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粉末涂料的性质
由于粉末不需要液体溶剂用于涂覆和制备,因此***终涂层导致较厚的“表皮”或表面。这些涂层也不会从垂直应用的表面下垂或流下,因此在表面角度方面产生可忽略的质量变化。这使得涂覆材料的“屋顶”更加方便和持久。由于没有溶剂,在此过程中不会释放VOC(挥发性有机化合物),使其成为液体涂料的更安全,更环保的替代品。***后,可以将几种颜色一起施加以允许混合和出血效果,然后它们可以一起固化。喷塑加工
虽然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂层并将它们固化成精细的涂层,但要涂上更细的涂层并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化转变温度,较薄的涂层在完成时倾向于呈现“橙色剥离”。喷塑加工
粉末颗粒通常在30至50μm的尺寸范围内,软化温度为约80℃。粉末开始在约150℃熔化,并在200℃下固化。为了获得平滑的薄膜,喷塑加工公司,应施加超过50μm的表面强度。虽然这是将金属涂成光滑表面所需的必要配置,但许多制造商实际上可能更喜欢涂覆表面上的橙皮,因此即使减少的材料量也可能产生所需的结果。橙皮还有助于隐藏表面缺陷,与精细表面相比需要的维护更少。
***操作也可以在较低表面配置上进行精细加工。一个这样的例子是粉末淤浆工艺,它结合了粉末涂料和液体涂料的优点,将非常薄的粉末涂在1-5微米的水中,然后生产和涂覆低薄膜涂料。
虽然由于缺乏资本支出,静电喷塑加工,管理费用和易用性,车库操作可能倾向于“拨浪罐”操作,但粉末涂料厂的工业费用与液体烤漆房相当,并且具有允许收集过量粉末的附加优点并回收利用,从而降低了应用成本。






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喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作:①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,浦江喷塑加工,要根据涂料的种类,喷塑加工厂家,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5mm~1.8mm②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜),喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。喷塑加工
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烘烤以及成品后外观识别法
优质的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生,而劣质的粉末在烘烤过程中会产生大量的烟。优质的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料,粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。此外烘烤后,光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽。而劣质的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始矢光。光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现矢光,粉化,脱漆等。
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