司将不断地开发出节能,高效,精密,人性化的产品,以专业独特的工控技术,优秀适用的创新产品以及深度整合的解决方案,帮助用户实现经济转型和产业升级,并加快国际化步伐,用品质征服世界,立志成为享誉全球的智能电气专业供应商！◆ 经营范围公司的经营项目主要是为各个行业的自动化提供工业自动控制配套产品以及解决方案,涉及变频器,电机,直流调速器,PLC,调节器,智能马达控制器,工业控制计算机,控制元器件等众多工业自动控制配套产
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四方变频器上海一级代理
E380通用型变频器
长期优惠供应“四方” C300,C300A,E300. E380,C320,H320,M320,E680,E780,V360,E310系列变频器,保证价格全国好,凡在我司购变的“四方”变频器,可享受厂家全国联保直接服务,欢迎来电询价！
E380系列通用性变频器
三相380V 序号 机型(G) 序号 机型
1 .E380-4T0015G 1.5KW 2. E380-4T0022G 2.2KW
3. E380-4T0037G 3.7KW 4 .E380-4T0055G 5.5KW
5 .E380-4T0075G 7.5KW 6. E380-4T0110G 11KW
7. E380-4T0150 G 15KW 8. E380-4T0185G 18.5KW
9 .E380-4T0220G 22KW 10. E380-4T0300G 30KW
11. E380-4T0370G 37KW 12. E380-4T0450G 45KW
13. E380-4T0550G 55KW 14. E380-4T0750G 75KW
15. E380-4T0900G 90KW 16. E380-4T1100G 110KW
17. E380-4T1320G 132KW 18. E380-4T1600 G 160KW
19. E380-4T1850G 185KW 20. E380-4T2000G 200KW
21. E380-4T2200G 220KW 22. E380-4T2500G 2500KW
23 .E380-4T2800G 280KW 24. E380-4T3150G 315KW
25 .E380-4T3500G 350KW 26 .E380-4T4000G 400KW
三相220V
1. E380-2T0015G 1.5KW 2. E380-2T0022G 2.2KW
3 .E380-2T0037G 3.7KW 4. E380-2T0055G 5.5KW
5. E380-2T0075G 7.5KW 6 .E380-2T0110G 11KW
7. E380-2T0150G 15KW 8 .E380-2T0185G 18.5KW
9. E380-2T0220G 22KW 10 E380-2T0300G 30KW
E380系列变频器是四方公司推出的新一代多功能集成型变频器产品,采用功能程序模块化的设计理念,通过调用相关程序模块,自动切换运行模式,更新运行参数环境,实现如拉丝机控制等专用功能。完全独立风道设计,科学合理的结构布局以及通过对电气性能的全方位提升,使E380系列变频器成为强驱动能力,高可靠性能,多使用功能的卓越变频器之典范。
封闭式电气空间设计:
电气控制与主回路完全与环境隔离,封闭的电气空间将变频器故障率降为低。
自动稳压,自动限流:
在电网电压不稳定的情况下,快速稳定输出电压,在电流突变情况下,快速控制变频器输出电流。实现变频器长期无故障可靠运行
拉丝机专用功能:
具有卷径计算,带前馈补偿快速高精度PID调节,断线保护,定长停机等功能,可实现各种状态下的稳定卷绕运行。
智能型节能运行功能:
该功能强调通过对负载检测,合理的调整变频器输出电压,从而进一步提高变频器的运行效率。该功能与传统的降低频率方法组合使用,可获得更高的节能效果。
内置增强的PID控制:
标准配置的增强PID调节器,独立的闭环参数组,方便用户对温度,压力和流量等进行闭环控制。可简化控制系统结构,降低成本。
灵活,多样的模拟输入,输出:
变频器提供幅度可调的叁路模拟信号输入通道,和两路模拟信号输出通道。用户可根据要求选择电流,电压信号控制,或向其他设备输出电流,电压信号。
制动控制功能:
详细描述：15KW（包括15KW）以下,标准内置制动单元,能耗制动起始电压和制动动作比率灵活可调。当使用直流制动时,制动电压,制动时间,制动电流均可设定。
6路可设定的多功能端子,2路多功能OC输出,1路多功能继电器触点输出
X1-X6,OC1,OC2,TA,TB,TC均可编程,多达30种的输出及控制功能选择,极大
底层标准RS485硬件接口的远程控制键盘,附件方便实现工业现场稳定的远程控制,稳定通信距离可在200m以上。
联机控制:
标准内置RS485接口,轻松实现变频器与PLC,工控机等其他自控设备的互联互通,也可以实现多台变频器联动同步运行
四方TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统在螺杆空压机上的成功应用。该方案采用一体化整合设计，将传统变频驱动系统的变频器、操作面板、控制端子、变压器、接触器及端子等集成于一体，系统运行稳定，可最大限度为客户节省能源，并降低维护成本。
关键字：TS2600；变频；螺杆空压机
一、引言
螺杆空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等行业有广泛的应用，是许多工艺流程中的核心设备，其装机容量一般取决于生产所需的最大气量并另外增加10%~20%的余量。由于生产中用气量的不均衡，当气体压力达到一定值时，空压机一般采用卸荷空载运行或者停止空气压缩机这两种方式，其中卸荷空载运行时的用电量为满负载的30%~60%，这部分电能被白白的浪费掉，而停止空气压缩机运行会带来电动机的频繁启停，对电网及其他设备的冲击较大，同时空气压缩机的寿命也会缩短。
另调查统计，全国各类电动机耗电量约占全国发电量的70%，其中80%为异步电动机，而且大多数电动机长时间处于轻载运行状态，特别是风机、泵类负载的电机。若在此类负载上使用变频调速装置，其耗电量将大幅降低。以空压机为例，其负载特性属恒转矩，其节电率N%=Δn↓%，即节电率等于转速下降的百分数（一般在20%左右，转速也不能过低，过低会加速机械的磨损）。
因此，如何设计出节能、稳定和自动化程度高的控制方案，是空压机使用及制造企业所面临的首要问题。随着电力电子技术的发展，变频驱动技术逐步引入了空压机领域，通过大量的应用案例及实测印证该方案具有运行压力稳定、对电网冲击小、运行安全、在一定范围内节能的优点。
二、变频螺杆空压机的优势分析
传统螺杆式空压机工频控制的技术弱点及变频控制的优势：
（1）加、卸载调节供气的控制方式严重浪费能源
传统的控制方式，空压机在加载时：从设定压力到卸载压力的加压过程中，电能白白浪费掉，而经过减压阀减压的过程，也是在浪费能量；空压机卸载时：关闭电磁阀使电机一直在空转，这种调整方法同样是极大的能力浪费，卸载时的功耗约占满载的20%~40%。
在变频控制方式下，变频驱动系统通过控制电机转速来控制气压，使输出压力始终维持在设定压力，输出压力保持恒定，避免频繁加卸载导致的电能浪费。
空压机属于恒转矩负载，单就输出功率而言，采用变频调速节能效果远不如风机泵类二次方负载显著。但空压机大多处于长时间连续运行状态，由于设计时都是按最大需求来选择排气量的，在实际运行中，非满载运行的时间的占的比例也非常高，非满载运行过程有着巨大的节能空间。
（2）启动电流冲击大
传统的空压机主电机采用Y-△减压起动，起动电流约为额定电流3倍，仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。
变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；电机实现软启停，避免冲击电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；
（3）供气压力稳定性差
在产品生产环节，气压的稳定性对产品质量的影响是很大的，用户对供气压力精度都有一定要求，传统的空压机为避免气压不足，供气压力较要求值要偏高一些，但这样会使成本高、能耗大，同时频繁的加卸载也很难保证气压温度；
变频器可以闭环实时监测供气管路中气体的压力，PID调节器比较当前压力与设定压力差值比较，保证输出压力始终维持在设定压力，输出压力保持恒定，提高生产效率和产品质量。
三、TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统介绍
图1 TS2600螺杆空压机单变频电控驱动