





球封头设计成形板坯时,应加大风险点处壁厚,焊接球加工,冲形成形下模设计角度应为30°~40°之间,避免因成形力增长造成封头的局部减薄。通过系列数值模拟不断优化板坯和成形辅具,保证封头冲形一次成形,保留完整的锻造流线,为后续热处理提供好的***基础。通过调整冲头与下模之间的间隙,优化下模圆角,避免球封头在冲形时出现折伤。控制水压机压下速度和冲形行程。开始冲形时水压机应使用一级压力,定制焊接球加工,避免冲形过程中速度过快。
对于封头而言其毛坯厚度等于设计厚度 成形减薄量 圆整量至材料标准规格厚度,其成形后厚度不得小于设计厚度,其中,定做焊接球加工,设计厚度=计算厚度 腐蚀裕量。当圆整至材料标准规格后的封头毛坯厚度与计算封头计算厚度时选取的许用应力厚度不在文献中材料许用应力表同一厚度档时(跳档),如用封头毛坯厚度所在档的许用应力计算封头的厚度会增加,因为根据文献中各材料许用应力表的规定,同一材料不同厚度的许用应力不同,并且随着板厚的增加许用应力也随之降低。
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