彩色混凝土施工要点
1、 砼结构配比不低于C25。
2、 砼中不得掺加含氯化物的外加剂及氧化钙或氧化钙产品。
3、 骨料大颗粒不宜超过10 mm。
4、 砼的空气含量控制在6%左右。
5、 为了提高混凝土的抗裂性，抗劳性和抗冲击性，建议加入适当的钢纤维、玻璃纤维和聚烯纤维。
6、 混凝土面层每班铺筑长度应与瑞丽彩坪的合理施工进度相协调。一般来说**天应控制在150平方米/班，从第二天起可以增加到200平方米/班。特别是在冬季与雨季，施工长度应适当控制。
7、 正确掌握频率、振幅的大小以避免人为混凝土离稀现象的出现。
8、 严格控制好平整度、横坡和宽度等等。
9、 铺设后砼应禁止加水。
10、 纵缝、缩缝及胀缝的施工与切割应在48小时内完成，缝深不小于混凝土厚度的1/3，锯缝宽度宜在5-10mm之间。
11、 如果采用填缝料，一般建议使用聚胺脂低模量嵌缝油膏和聚硫橡胶类嵌缝膏。
12、 砼拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应紧密的衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。
13、施工温度应在5℃ - 35℃之间。
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混凝土中的粗集料与砂率的关系
从现行的《普通混凝土设计规程》中看出，新型墙体材料，砂率是水灰比的函数，是因为水灰比越小，混凝土的强度越高；水泥用量越多浆体量也越多，配置数量大体相同的砂浆所用的砂量就少的缘故。在具体工程中要根据设计要求，施工和易性等需要，新型墙体材料有哪些，选定了水泥、掺合料、水胶比和单方用水量，这样每立方混凝土的浆体体积就确定了。余下的就是粗细骨料的体积。如何正确选定工程混凝土的合适砂率，则与砂石的粒径、级配相关。
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预拌混凝土质量控制要点
（一）培养一支有经验、责任心强的质检***
这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员***，就很难对混凝土质量实施有效控制。
（二）充分发挥试验在日常质量控制中的作用
原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置1天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。
（三）原材料的选择与控制
原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。
（四）原材料进站质量控制
原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。
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建筑新型墙体材料-新型墙体材料-呼市金水河阳光实业(查看)由呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司提供。呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司（）是从事“建筑材料,装饰材料,粉煤灰砖的生产,销售”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：高科。同时本公司（）还是从事加气块厂家，呼市新型建筑墙体材料，呼市建筑材料销售的厂家，欢迎来电咨询。
