对于硅胶OCA光学胶的全贴合,苏州翡穆纬尔新材料给出这样的制程 amp; 建议:
步骤1: 先移除轻离型膜, 在室溫下, 以滚轮把5系列光学胶贴在被贴玻璃表面lt;1gt;
建议: 滚轮压力值2KG, 滚轮速度 0.5-1m/min
步骤2: 移除重离型膜,将上述被贴物lt;1gt;以真空贴合的方式贴在被贴物lt;2gt;上
建议: 真空条件 lt;50Pa, 压力值约在0.1-0.3MPa
温度在 50~80℃,压力/3kg,时间/300s.

OCA光学胶在模切冲型时常见的问题(一)
OCA光学胶在模切冲型时常见的问题:
漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、***、凹陷、气泡、胶皱、划伤。
1、漏光(产品出货到客户贴合时产生的问题)
解决办法:
①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限,导致模具尺寸设计偏小,应提前和客户沟通,高耐候硅胶OCA光学胶,了解客户产品实际尺寸。
②公司内部和客户测量尺寸有偏差,高透抗老化硅胶OCA光学胶,可拿10个产品到客户那边去测量尺寸,再拿回公司测量尺寸,对比两边尺寸相差多少,做成统一的尺寸标准。
③控制加工环境,储存环境和运输环境温度,可控制缩胶等问题。
2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题
解决办法:
①卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良,改用6英寸大卷芯。
②若原材放在卡板上,原材料的自重使材料产生压痕,使用治具,使材料悬空放置。
③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕,刀采用优质镜面刀(日本进口)木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm,比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。
④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题,硅胶OCA,原材料在分切时,需加轻离型膜进行有效保护,避免造成表面伤痕。另外,在分切时,注意材料张力,尽量减少胶打皱现象。
⑤模切时产生的问题,减少复合的压力,模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触,增加保护装置。
全贴合:通过固态或液态光学胶将盖板同玻璃Sensor和显示屏LCM贴合在一起的方式。
框贴:通过双面胶将TP与LCM四边粘贴在一起。

全贴合产品是将保护玻璃、触摸屏、显示屏以无缝隙的方式完全贴合在一起,框贴产品显示面板与触摸屏之间存在空气填充的空隙,因此,全贴合产品的反射率比框贴产品的反射率低,同时对比度也会提高,显示效果更佳。
◆ 全贴合产品用LOCA需要注意LCM铁框设计:
1.铁框内侧缝隙:缝隙太大液态水胶贴合时会有水胶通过铁框内侧缝隙渗透到LCM背光模组的风险,造成点亮不良;
2.铁框外侧缝隙:若模组长期在比较潮湿的环境存放,水汽会通过铁框外侧缝隙渗透到LCM背光模组,影响显示效果。
◆ 框贴产品需要注意双面胶厚度,宽幅设计,避免使用过程中水汽、灰尘等其他物质进入可视区域,影响客户使用效果。

硅胶OCA-高透抗老化硅胶OCA光学胶-苏州翡穆纬尔新材料由苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司提供。苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司()是从事“硅胶OCA光学胶,硅胶双面胶,硅胶保护膜,氟素离型膜”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:何立勤。

