跟着科学技术的提高和出产的发展，人工去毛刺已不能适应现代市场竟争的产品质量和出产方式的要求，光整加工技术逐步取代了传统的去毛刺工艺，而且越来越被人们所正视，目前有些提高前辈企业机械零件的精整与光饰已被技术职员编入图纸技术要求的内容，并形成了尺度工序。
自由磨具表面抛光加工技术
自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、轴式、卧式四大系列，及十几种机型及相应的磨料磨液辅料，经数百种机械零件的精整与光饰的工艺试验研究，取得了较好效果。取得了较好的经济效益和社会效益。
自由磨具光整加工留意事项
滚磨光整加工技术的实用工艺过程是：
除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理
◆除油处理：光整前的零件要进行彻底除油处理，常采用超声波清洗方法效果较佳。假如工件上油污进入，磨块切削力显著减弱，磨剂作用会降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。
◆光整加工：光整加工主要是根据被光整零件件的结构外形、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。
◆光整加工后处理包括三方面：磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。
磨块与工件的分选常用方法有：手工筛选、机械筛选、振动筛选、手工电磁分选和传送带式磁力分选，可根据实际情况选用。磨块与工件的清洗采用超声波清洗方法较佳，再用清请水冲刷干净，要特别留意工件的脱水烘干和防锈处理。
每一台平面抛光机都是需要进行运输的，运输的过程当中有很多的问题，都是要自己格外注意。
对于电箱的面板在实际进行运输的过程当中，面板本身也都有一些不同的泡沫板材，而且电箱面板的整个设备里面都是有一些脆弱的部分，为了防止装车，或者是运输的时候，把它们全部都给碰坏了，或者是把它们全部都给磨损，那么必须要使用比较不错的泡沫板，而且整个设备的工作台的水平将影响到原本的一些设备的品质，外圆自动抛光机，很多抛光机厂家在实际运输的过程当中，自动抛光机，为了贪图便宜，基本上把所有的零部件全部都放在工作台上，那么在这种情况下，运输的过程当中，本身也都是摇摇晃晃的，可能会出现转弯的情况，难免多少都会影响到工作台的精度，圆管自动抛光机，这种情况下会导致裂痕以及其他程度的损坏。
另外，在平面抛光机进行实际运输的过程当中，如果是零部件的话，一定要固定好，比如他们可能会出现一些自动打蜡的装置，或者是其他的一些零部件，那么在这种情况下，一定要保证所有的零部件，而在运输之前全部都用绳子固定好，对于设备和设备之间的固定和间隔必须要做好，而且避免在运输的过程当中相互碰撞所带来的损坏，那么，在整个抛光机运输的过程当中，大家从某种程度上来讲一定要格外注意，而且要保障运输到位。
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