






因加工和受力的要求对于重工作的吊车梁和吊车起重量等于或大于500吨的中级工作制的焊接吊车梁或类似的结构还要有常温冲击韧性的保证。当地区的计算温度等扌-20°时,对于16锰钢尚应有-40°0的冲击韧性保证。但是设计者每增加一项附加保证项目,小口径合金管的出厂价格就有提高,因此订货时应慎重提出。
由于厚度大的小口径合金管在轧制的过程中压延的次数比薄钢材少,因此其晶粒不如薄钢材细密,这样它们的机械性能就有差别,所以钢材需按尺寸分组,小口径合金管结构的设计步骤是先根据设计要求确定结构方案,包括结构的形式,主要尺寸和连接方式,再按所承受的荷载进行内力计算,根据选用材料对构件或各杆件进行截面设计,同时对连接也作设计,在计算过程中要保证结构满足各项予定的功能要求,包括其安全性,适用性和耐久性。
安全性是指结构应能承受在正常使用时可能出现的各种作用,适用性是指结构在正常使用条件下不产生过大的变形,耐久性是指结构在正常使用条件下不致疲劳损坏在钢结构设计规范GBJ17-88中结构设计采用了以概率为基础的极限状态设计法。
小口径合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压小口径合金管的大外径为600~650mm,小内径5~15mm,小壁厚2~5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因,挤压小口径合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中,小口径合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限,硬铝合金则取其上限。此外,当小口径合金管的外径较大时,小口径合金管的小壁厚通常以不小于小口径合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的小口径合金管多采用反挤压法成形。
采用分流模挤压,可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的小口径合金管。但考虑到焊缝品质问题,在同一挤压设备上所能成形的小口径合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的小口径合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。6063小口径合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。
采用连续挤压技术,可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的小口径合金管。
随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进,小口径合金管的小壁厚可达0.1~0.2mm或更薄。
目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上,小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3~500mm,用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。
用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法,可生产长度达l000mm的小口径合金管。
以多聚体和马来酰胺多聚体进行Diels一Alder(DA)热可逆共聚,形成具有由可逆交联共价键连接而成的大分子网络,通过DA逆反应实现热的可逆性。这种材料的优点在于只要施以简单的热处理而无需额外的催化剂、单体分子或其他特殊的表面处理就可在要修补的地方形成共价键并能多次对裂纹进行修复。
小口径合金管混凝土基复合材料。
自修复混凝土就是模仿生物***对受创伤部位自动分泌某种物质,从而使受创伤部位愈合的机理,在混凝土中掺入某些特殊的组分,小口径合金管,如内含粘结剂的空心囊、空心玻璃纤维或液芯光纤,使混凝土材料在受到损伤时部分空心囊、空心玻璃纤维或液芯光纤损坏,粘结剂流到损伤处,使小口径合金管裂缝重新愈合。
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