双头长轴电机-青岛长轴电机-永磁同步电机

新式捻线机，触及纺织机械技能范畴，包罗机架，坐落在机架上层的上锭带部分和基层的下锭带局部，所述上锭带部分包罗由电机上主轴驱动的上锭盘Ａ和上锭盘Ｂ，所述下锭带部分包罗由电机下主轴驱动的一个下锭盘Ａ，所述上锭盘Ａ和上锭盘Ｂ之间设有由电机上主轴驱动的上锭盘Ｃ，所述上锭盘Ｃ经上锭带驱动双面４个上排内锭杆；

所述下锭盘Ａ旁设有由电机下主轴驱动的下锭盘Ｂ，所述下锭盘Ｂ经下锭带驱动双面４个下排外锭杆。不需求添加厂房面积、整台装备台数和动力耗费的状况下，进步捻线机生产效率，低落临盆资本的新式捻线机，本适用新式使复合捻线机的锭数添加到３００锭／台，大大进步了产能。

自动络筒机在线检测技术提高质量水平

　　自动络筒机与高性能电子清纱器的结合体现了自动络筒的***。它除了在生产上具有高速、优质、节能等方面的特点外，在线检测功能的智能化、一体化体现得尤为突出。

　　自动络筒机的在线检测可分为纱疵检测和筒子质量检测。纱疵检测由电子清纱器控制。***的电子清纱器如乌斯特 Quantum和洛菲　Spectra的纱疵在线检测功能可分析去除多类纱疵，可统计纱疵类型，也有助于设定清纱曲线，避免漏切或误切纱疵，确保成纱质量，提高生产效率。

　　自动络筒机的在线生产监控系统能有效反映单锭效率、单元或一节和整机机械效率，舟山长轴电机，捻接次数和捻接效率，用于分析品种质量、细纱机成形、自动络筒机运转状态，可以做到稳定纺纱过程中质量水平和合理使用挡车工，提高生产效率。

　　通过多年来使用自动络筒机，我们逐渐体会到，络筒作为控制成纱质量的***后一道工序，不仅要保证出厂纱质量，更重要的是利用在线检测技术分析，提高纺纱过程中的质量。

　　首先，将在线检测数据库分析列入技术管理范畴，与日常试验(离线检测)相结合，使得在线检测系统更科学、更有效，对于改进和完善纺纱生产传统质量控制方法的不足，具有深远作用。

　　其次，企业要加强运转管理人员的技术培训工作，管理人员要能读懂和监控系统操作，建立信息反馈制度，及时发现生产过程中质量波动，避免生产过程中突发性质量事故发生。

单锭***工作包括拆前检查、拆开检修和调试开出3个大类。其中拆开检修是单锭***的***，总的原则是拆开后***检查磨损的零部件，该更换的予以更换，主要机构动作调整准确，使***过的单锭装上调试开出后能够稳定运行。下述换管部分动作准确除能保证换管正常外，还能避免因换管不良造成的意外阻力使换管传动机构部件磨损断裂，减少换管传动机构零部件的消耗。

具体操作步骤) 拆前检查筒纱大吸嘴是否漏风，筒纱刹车动作、换管动作、捻结循环动作是否到位，接头质量如何。

2) 关掉单锭电源，拆下单锭，将气嘴、吸口等堵好。

3) 拆下单锭侧面3块遮板，用气清洁各处积花。

4) 连杆转子部位、拉杆的销柱挡圈部位加白色润滑脂。

5) 勾清筒纱支臂筒管夹持头回丝，补齐小夹持头绿圈，大夹持头间隙偏大及转动不灵活的更换轴承，拨杆销柱松动的紧固。

6) 拆下中心传动白色齿轮，清洁链轮积花并检查箱体内的链轮、凸轮磨损情况，注意更换磨损链轮、凸轮。

7) 拆下空气捻结器，检查退捻振荡片有无残损，750w长轴电机安装尺寸，检查捻结腔盖及加压弹簧压力，清洁加捻腔排气槽积灰，拆开面板清洁箱体内花衣，凸轮部分加白色润滑脂润滑，装好后通气检查退捻加捻气路是否正常。

8) 拆下纱线张力吸嘴结合件，双头长轴电机，清洗扭簧部分油花，齿轮部分加白色润滑脂润滑，高速磨轮长轴电机，装上纱线张力吸嘴结合件后注意调整其零位和动程，调整连杆长度，使捻结循环动作中纱线张力吸嘴结合件不碰筒纱大吸嘴，注意锁紧调节螺母。

9) 拆下筒纱大吸嘴摆臂，清洁积花，调整筒纱与大吸嘴平行间距3 mm～4 mm，注意更换无橡皮头螺钉。

10) 拆开张力盘活塞件，清洁活塞油污花绒，张力盘应动作灵活。