制造封头时有哪些要求
封头用弦长≥3/4Di内样板检查封头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸,大间隙不得大于1.0%Di且不得有突变。允差 5-3mm圆度1.0%Di且≤15mm周长偏差。封头瓜瓣球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查。形状偏差大间隙≤3mm过渡段折边半径不得小于图样半径。其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。
封头在700℃以下锻造,不锈钢半球封头多少钱,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。另外,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,可对坯料进行磷化处理。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。
只有严格按照制作标准生产出的封头才能发挥出大的效用,具有更长的使用时间,才能保证其安全可靠地性能。





局部应力分析
下面是一个用ANSYS分析的实际的例子:
计算压力p=16.3MPa,设计温度150°C。
封头材料是16MnR,设计应力强度***h=150MPa,筒体材料为16Mn锻件,设计应力强度***n=157MPa。
筒体内直径2400mm,筒体厚度148mm,封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的,圆整后的有效厚筒体仅为142mm,封头是70mm。所以应力值都比较小。
分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
球形封头与半球形封头的区别
在同样直径和压力情况下,半球形封头中的大应力仅为圆筒形筒体大应力的一半,故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大,制造困难。如将半球形封头的半径加大,而筒体半径不变,即封头半径加大,而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅,它具有以下的特点:
(1)与半球形封头相比,由于半径加大,因而厚度也要相应增加;
(2)在球形封头中,它与筒体的连接处,由于彼此在内压作用下变形的不一致性,将产生边缘应力,局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍,因此,无折边球形封头受力情况不良,仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到***,要求连接角焊缝采用全焊透结构,并要求封头内半径月,不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。
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