旋耕机磨齿齿轮理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理，这是建立可靠的强度计算方法的依据，是提高齿轮承载能力，延长齿轮寿命的理论基础；发展以圆弧齿廓为代表的新齿形；研究新型的齿轮材料和制造齿轮的新工艺； 研究齿轮的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布，进行轮齿修形，以改善齿轮运转的平稳性，并在满载时增大轮齿的接触面积，从而提高齿轮的承载能力。
旋耕机磨齿齿轮齿向误差分析齿向误差是在度数圆柱面上，全齿宽范围之内，宽容实际上齿向线的两根设计方案齿向线的内孔间距。造成齿向误差的关键缘故是数控车床、车床刀架的竖直走刀方位与零件中心线有偏位，或上尾座与操作台旋转核心不一致，也有滚切锥齿轮时，差动挂轮计算误差大，差动传动齿轮传动齿轮生产制造和调节误差很大。此外工装夹具和齿坯生产制造、安裝、调节精密度低也会造成齿向误差。
旋耕机磨齿齿轮参数，结构形状对噪音的影响：齿轮直径：若将圆柱齿轮当作圆板，则按声学原理其周围辐射的噪音取决于它的声辐射面积，所以增大齿轮直径将降低噪音不利。齿宽：齿宽与轮齿的弯曲变化成正比。噪音随着齿宽增加而减小，但是对于加工精度差的齿轮，在大的载荷下弯曲变形对加大齿宽的影响不大，因此，啮齿冲力和噪音并不有所降低。此外，增大齿宽将容易增大由于制造和安装齿轮带来的齿向误差，这对降低啮合冲力和噪音将有极大的影响。齿坯结构：圆柱齿轮坯的结构形状一般有整体形和辐板形两种。辐板形齿坯噪音较高。降低辐板形齿坯噪音可用阴尼环，厚的齿坯有较好的振幅衰减性能。
