(2)收塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件，要保持良好状态，必实时更换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部会发生泄漏现象。
(3)吹塑的模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。
(4)吹塑的模具的导柱与导套要定期润滑，每工作一年至少要更换一次，以确保两半模具对准，注塑级pvc吹塑加工厂，提高模具寿命。
(5)每当停止生产或吹塑模具要库存时，注塑级pvc吹塑加工哪家好，都要用压缩空气吹净模具的冷却孔道，模腔要涂上防护剂以避免被腐蚀，静待下次吹塑加工时的使用。
吹塑制品厂家浅谈吹塑的成型加工
压延
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，注塑级pvc吹塑加工， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙稀树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
挤塑
挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，注塑级pvc吹塑加工服务，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。
不同吹塑成型加工方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。下面吹塑制品厂家为大家带来几种吹塑的成型加工。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（***成型）、吹塑（中空成型）、压延等。
吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。吹塑制品厂家阐述用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
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