航空叶片五轴加工中心注意细节
五轴联动机床运行时附近不能有震源，因为五轴加工中心精度要求很高，而且航空叶片产品也是高精度高难度产品所以必须保持机床在运转时的精度跟稳定性不能受到干涉如果受到影响可能导致产品公差出现问题。在加工叶片结构时要注意刀具的转速跟机床的进给，因为叶片结构比较薄而且不规则基本上是一些弯曲面容易出现加工时的弹刀，参数方面一定要设置合理，一定不能出现大面积弹刀，在精度要求方面一定要做好，加工精度公差时要用新刀来进行加工尽量要让公差做到位。在装夹方面要考虑到方式合不合理会不会导致加工时工件变形或者加工时工件没有支撑面导致震刀，所以每一个步骤都要细心的完成并且要有足够的经验。
对于五轴凸轮加工我们需要注意哪些细节
五轴加工涉及的坐标方面比较多所以对加工时机床的精度要求非常严格特别是机床在加工此类精密度较高的凸轮产品时一定要注意附近不能有震源不然的话怕机床加工时精度跟稳定性受到干涉从而让产品的精度加工出来受到影响，因为需要用硬度较高的材料来加工凸轮所以程序员一定要设置到合理的下刀量保证机床加工时不会太吃力也要保证到产品加工出来的效果是理想的。NC操作员在加工前首先审核程式单加工时要多留意机床是否在正常加工，要时常观察刀具加工时是否磨损，如果磨损必须把机器停下来换刀再加工。在程序加工时还要及时的发现程式中的不足然后通知程序员改善程序从而提高产品加工时的效率。
五轴立式加工中心工作范围
一般情况下围绕着五轴立式加工中心X轴做旋转运动的轴，我们定义为A轴，其A旋转轴的工作范围是 30度至-120度。五轴立式加工中心的工作台上都设有一个回转轴，这个回转轴围绕着Z轴做旋转运动，我们定义为C旋转轴，C旋转轴的工作范围是360度回转。A旋转轴和C旋转轴组合的五轴加工中心，工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。A旋转轴和C旋转轴一般小分度值为0.001度，这样可以加工除了安装面的其它面的没有角，可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。
可现实A旋转轴和C旋转轴与XYZ直线三轴做五轴联动加工，就可以加工复杂的曲面工件，当然需要好的数控系统、伺服电机系统和软件支持才可以。
五轴加工中心AC旋转轴设置的结构优势
以上这样AC旋转轴的设置的优势是结构简单、主轴刚性好、制造成本低等优势。一般工作台不能设置太大，承重也比较小，特别是当A旋转轴回转到90度时或者大于90度时，加工工件时会给工作台带来很的承载力矩。
