1、挖孔：明确内泄漏点部位后，从螺旋式板式热交换器超外层与泄漏点相对性应的部位打孔。次序是以外到内，直至內部漏点的层已经。打孔应是椭圆型，外层规格大，螺旋板换热器结构，向内慢慢缩小。一般状况下，每层孔的规格为40mm。假如泄漏点较深，则外层的打孔应很大。2、净渣：激光切割完孔后，应细心清理各层留有的空气氧化渣，它是电焊焊接补缺口板时可否将重新安装板和每一层螺旋板牢牢地电焊焊接的重要，用修剪磨具的錾子和双手沙轮片清理空气氧化渣，留意尽可能把空气氧化渣清除整洁，螺旋板换热器，不必让其掉入换热器中。3、配回补板：为了保证修补品质，已不应用从换热器上的每层激光切割的板材，而且配回补板，额外侧板应与螺旋板换热器一起应用。同样的原材料和厚度宽出换热器上每层激光切割的孔大15mm~20mm，而且都是椭圆型的，而且做成与换热器每层相对性应的弧。 
螺旋板换热器怎样保持正常的运行效率？
平时使用螺旋板式换热器的时候，在设备运行之前要先对螺栓进行检查看它有没有拧紧，如发现没有拧紧，需要将螺栓全部拧紧后才能保证机器的正常运作。螺旋板换热器在开机的时候需先把冷通道阀门打开，将空气排出去，再把热通道阀门打开，停止使用时，螺旋板换热器，相反操作即可。阀门开关的速度要慢慢来，如需要通过减压阀然后再进入换热器的系统，在开机的时候，要超后才能打开减压阀后的阀门，在关机的时候是相反的操作。
如果内部的冷热通道换热介质，存在大颗粒杂质，需先把杂质过滤，然后再进行试压，不能直接使用不干净的水进行操作。长期使用后，发现有液体流出，螺旋板换热器型号，需先对液体进行分析，如零件螺栓松动造成的问题应及时紧固，另用作密封的垫片老化造成的问题应要及时更换垫片。设备长期不使用时需把螺栓拧松一些，这样可以延长垫片的使用寿命，但使用时要再次拧紧螺栓，停止使用时设备内部清洗干净然后加入除氧水进行封存***。
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