补焊机恰是克服了电机齿条的毛病，焊丝实用直径0.1mm-2.0mm，都可顺遂焊补。体积小、重量轻、挪动便利，可现场操纵。 弧焊机：长处：焊材对应全，修补速度快。缺点：焊补时的热影响地区比拟大，工件易形成（下塌，变形，咬边等）征象的机率比拟大。特别是在收边的时刻难以掌握，通常有焊缝，或者是焊一周。焊补精度低，对付高精度请求的模具达不到焊补请求。较多模具焊补必要预热、保温等进程，较繁琐、耗时。必要较丰硕的操纵履历，在专门的处所焊补。
当工件为直齿时，刀具应为钭齿；当工件为钭齿时，刀具一般做成直齿。当加工渐开线齿形时，不论刀具是直齿或钭齿，其端剖面内的齿形皆为渐开线。刀具的理论切削刃形状应按刀具与工件啮合时在刀具齿面上的接触线制造。因此，当刀具是直齿时，切削刃就在刀具的端平面上为渐开线形；当刀具是钭齿时，其切削刃则为渐开线螺旋面与回转双曲面的交线。在加工齿轮时，刀具的切削刃就在啮合过程中的接触线位置上，当刀具用钝后是按其前面刃磨的。
纵向和横向复合磁场感应加热淬火：加热效率高，速度快，只有6秒/件；硬化层具有均匀的硬度分布。低功耗；齿面边缘与中部一致。牙根硬化层可以准确控制。变形很小。将电机齿条放置在感应器上，气缸下降并压缩齿条。感应电极、支架和感应器相连接。感应器和机架之间的距离可以根据需要调整。纵向磁场和横向磁场结合产生的感应电流同时加热牙齿表面。加热速度非常快。加热时间受到控制。达到该温度后，设备停止加热，并自动向牙齿表面喷洒淬火液，以完成淬火过程。