自络筒运转速度高，络筒筒管也需要较高的质量才能与其相适应。在实际生产中由于筒管的硬度、同心度以及部分机械原因影响运转中的稳定，造成生产中的纸管飞脱。飞筒管不仅影响产量和质量，并且容易造***身安全事故。
飞筒管的原因主要有：纸管硬度、同心度、圆整度、角度、长度、留尾纱开口、大小头内径不合格。管头染色油漆或颜料在小夹头凸槽上积附，扩大了夹持的距离，影响运转稳定。伽马摇架初始压力工艺设置不当。伽马摇架夹头的加油周期过长，影响对筒纱的控制力。减速速度值过高。一般设定范围在线速度的50％～70％，超过70％时伽马摇架大小夹头对纸管的作用力大，容易使纸管变形造成飞管。纸管大头有留纱尾的小口，深度过大容易造成纸管飞脱。
细纱的纱疵过多，伽马摇架动作过于频繁，对纸管的作用力大，造成飞管。 在加装防飞管装置的情况下，应注意以下几个方面：合理选用质量好，高硬度的纸管，合理选择络纱线速度，使二者有机结合，做到既不飞管又能保证质量。左侧小夹头积附的颜料、油漆及时清理，防止运转中的筒纱失衡造成的飞管。选用纸管管头的颜色尽可能选用印刷的颜色。合理设置筒管的初压装置工艺，保证8mm～10mm初始卷绕层的紧密度。把握好伽马摇架夹头的加油周期。伽马摇架是形成卷装的重要部位。加油周期过长，500w长轴电机外形尺寸，会引起轴承损坏，减弱了对筒纱的控制力，形成飞管。加油时严格按照规定选用定的润滑油脂。加油周期，卷绕速度1500米/分以下为12个月，卷绕速度1500米/分以上6个月为宜。
自动络筒机接头时是通过捻接器利用压缩空气使上下两根纱头解捻、再加捻而相互缠合成一体的高质无结纱，它克服了传统打结方法形成的接头粗大、易脱落、影响布面外观等缺点，为提高织造效率和产品档次创造了条件。在实际生产中发现，捻接器的空气压力、捻接时间和捻接长度等工艺参数是保证接头质量的关键。
如果气压不足，捻接强度太低、气压太大，纱线易被吹成细节，也会影响强力；捻接长度太短，接头强度弱或捻接不上，反之，接头两端露出纱尾，影响纱线的整齐度和布面外观。
1、清洁工作不能够少
捻线机在日常使用中是应该要做好清洁工作，尤其是对于棉花的清洁，要知道若是设备运转部件存在着的较多棉花在长时间之后就会导致火灾现象的出现，这是会导致严重事故的发生，因此在日常使用中要对于存在的棉花做好清洁工作，而在清理的过程中严禁用手，否则也是会对导致意外事故的发生。
2、故障要及时的维修
捻线机在日常使用中是会出现故障，这一点是毋庸置疑的，铝壳长轴电机，而在故障出现之后是应该要及时的解决，且还是应该由***人士进行解决，以此才能够确保问题解决的彻底，设备的运行也会因此正常。
3、维护工作要做好
捻线机在日常使用中还是要做好维护工作，大连长轴电机，通过有效的维护来排除安全隐患，这也是能够确保设备的运行正常。
捻线机的使用一定要对于细节引起重视，且要确保细节不存在着问题，这样才能够确保机械设备的运行正常，其使用价值也是能够得以很好的发挥。捻线机性能虽好，但因其是机械设备的一种，因此在日常使用中就应该要多注意，一定要注意好细节，以免导致问题的出现。那么，捻线机的使用要注意哪些细节呢？下面就针对于这一问题进行介绍。
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