压滤机入料泵是工业中常用的设备，但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵，就造成了此类泵的采购成本高。
随着科技的发展，高分子复合材料广泛运用于泵阀行业，相比稀有金属材料，大大降低了生产费用，而且使用效果更好，不低于其他材料。科技在发展，不会停留在现有的技术状况，相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。
泵的腐蚀不仅降低生产效率，而且浪费大量的资金。伴随着***泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国***研机构借鉴西方发达***对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。 
压滤机专用泵工作时叶轮不转的故障查找及维修方法
压滤机专用泵叶轮不转——故障查找：
泵出现问题，通常需要用排除法，一个个排查***终找到问题所在。
1、检查压滤机专用泵的电机是否损坏或者接线出现问题，电机烧坏时会产生刺鼻的气味，通过嗅觉排查，其次查看电机接线点是否松动接触不良或者断开。
2、打开泵壳，检查是否有***堵塞叶轮，并查看叶轮与泵轴的连接是否松动。
3、手动转动泵轴，海南压滤机入料泵，查看是否有卡死现象，打开轴承箱，检查润滑油的清洁度以及箱内的零部件状况。
压滤机专用泵叶轮不转——维修方法：
1、对于电机故障，应拆下电机进行维修或更换新的电机。
2、叶轮堵塞需清除杂物。
3、泵轴卡死应拆下泵轴，查看是否轴承卡死，或者泵轴弯曲断裂，等等，压滤机入料泵 a49材质，需要更换的请更换新的泵轴。 
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的***0大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许***0大载荷应由泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，压滤机入料泵上水慢，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头***0好用大曲率半径），压滤机入料泵安装图，以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
输送密度小于650Kg/m3的液体，如液化石0油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处，***0好配置一段约3倍进口直径的直管。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
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