耐火材料的耐磨性取决于其矿物组成、***结构和材料颗粒结合的牢固性及本 身的密度、强度。常温耐压强度高、气孔率低、***结构致密均匀、烧结良好的材料总是有良好的常温耐磨性。耐火材料的荷重软化温度是指材料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条 件下产生变形的温度。它表示了耐火材料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力，中间包用耐火材料，在一定程度上表明制品在其使用条件相仿情况下的结构强度。抗热震性是指耐火材料抵抗温度急剧变化而导致损伤的能力。曾称热震稳定性、抗热冲击性、抗温度急变性、耐急冷急热性等。
中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期(公元25~220)已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，中间包用耐火材料厂家，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维(用于1600℃以上的工业窑炉)。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁，中间包用耐火材料生产，效果良好。50年代以来，原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点高于2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。
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