镁铬砖厂家-肇庆镁铬砖-欣立耐火-顾客至上

粘土砖的工艺特性重要有拆散性、可塑性、缔结性和烧结性。这些属性直截影响其作为耐火材料的应用机能。耐火粘土砖的拆散性在于于其微颗粒级（小于 0.2~2 微米）含量的多寡，所以，软质粘土砖是一种高拆散性的物体，而其他耐火粘土砖的拆散性则由研磨后的粉碎程度决定。耐火粘土砖的可塑性和缔结性均由其拆散性决定，而且可塑性与缔结性关系密切。在多数状况下，可塑性强，其缔结性亦强。所以，在出产中通常都以可塑性来公断其缔结机能的强弱，并按照可塑性确立成型工艺和缔结剂的配比，以监制各样耐火制品。

生产镁铬砖用的原料有：天然原料、人工合成原料以及工业氧化铬与工业氧化铝等。天然原料：如各种级别的烧结镁砂、普通铬矿以及杂质含量低的铬精矿。人工合成原料：由镁砂与铬精矿经细磨、混匀、压坯，然后在高温下煅烧制得的共烧结镁铬料；以及由菱镁矿与铬矿经电熔制得的电熔镁铬料；还有电熔镁砂。合成料一般应是杂质含量低的原料。

高炉粘土砖是指砌筑高炉内衬用的粘土砖。要求Fe2O3含量低，镁铬砖厂家，高温、常温强度高和较高的密度。中国在20世纪50年代成功地制造出高炉粘土砖，镁铬砖专卖，并砌筑1000m3大型高炉。高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉炉身用粘土砖，镁铬砖公司，其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替，高炉粘土砖使用比例逐渐减少。高炉粘土砖的理化性能：Al2O3≥42%；Fe2O3≤1.7%，耐火度大于1750℃，肇庆镁铬砖，荷重软化温度T0.6(0.2MPa)大于1430℃，重烧线变化(1450℃，3h)0~-0.33%，显气孔率小于16%，常温衬压强度大于49MPa。高炉粘土砖常温耐压强度高，能够抵抗炉料常期作业磨损；在高温长期作业体积收缩小；有利于炉衬保持整体性；显气孔率低和含Fe2O3量低，减少碳素在气孔中沉积使砖在使用过程中膨胀疏松而损坏；低熔点物形成少，使高炉粘土砖比一般粘土砖具有优良性能。