

叉车起重系统的养护
叉车起重系统是叉车进行装卸作业的直接工作的装置,货物的卸放、堆垛蕞终由其完成,所以它是叉车重要的组成部分。芜湖成功叉车培训学校建议您在使用中需要对其加强养护,以保持它的良好技术状况。
一、常见叉车货叉的检修
按***标准规定、货叉使用状况应每年检查一次;在恶劣工况条件下使用的叉车更需要频繁地进行检查,以查出任何缺陷或变形,采取有关技术措施,从而消除不安全隐患。叉车货叉的检验应由***技术人员进行,***叉车培训,发现货叉产生了有碍安全使用的迹象,失效和明显变形等任何缺陷,必须停止使用,只有经过严格修复,并经测试验收合格后方可使用。
二、叉车工作装置的维修
1、链条与滑轮在检修时,链片不得有裂纹和变形,需转动灵活。每20节链节伸长不超过规定值(8mm)。链条销子的磨损不得超过原直径5%,不得有严重弯曲、疲劳裂纹和锈蚀。如超过允许情况时,应更换。若滑轮表面出现不均匀磨损,两滑轮外径差大于0.2mm,滑轮表面出现台阶或压痕,影响链条正常运行时。应予以更换。
2、主、侧滚轮在检修时,检查主、侧滚轮磨损痕迹应均匀。其磨损限度沿直径方向,主滚轮为1.Omm,侧滚轮为0.5mm。否则应更换。内、外门架在检修时,内、外门架要求平直,在全长内不直线度不得超过1mm,使用限度3mm。否则,应修复。用磁力探伤、敲击法检查有无裂纹。如有,应修复。检查变形或扭曲。当弯曲变形在全长范围内超过1.5mm,横向宽度差超过1.5mm,内门架顶板弯曲变形超过2.Omm时,应矫正。当整体变形严重、导轨里口尺寸超过磨损限度时,应报废。内、外门架内侧面导轨每边磨损起台阶达2mm时,应更换导轨或修整后使用。
叉车作业的安全技术
(1)叉车只能搬运那些排列稳定的货物。在搬运超长或重芯位置不能确定的物件时, 要有专人指挥,格外小心。
(2)卸垛时,叉车应接近货堆0.3m处停下,调整叉距适当,门架要垂直, 把货叉升高到能插入货物下,再缓缓提升货叉,使货物脱离货堆,同时适当地后倾门架,使货物稳定,叉车后退,将货物移出货堆,再将货物降至运行位置,使门架处于适当后倾位置,开始运行。
(3)用货叉叉货时,叉距应适合于载荷的宽度,货叉尽可能深地叉入载荷下面,用蕞小的门架后倾来稳定载荷,防止载荷后滑。放吓载荷时,可使门架少量前倾以便安全放下货物和抽 出货叉。
(4)各种类型的叉车属具应专车专用,不准混合使用。
(5)行驶中不得任意提升或降低货叉,不得在坡道上转弯及横跨坡度行驶。铲运妨碍驾驶员 视线的货物,应倒开叉车。
(6)叉车作业中,不准将货物升高作长距离行驶;不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;不准用 货叉直接铲运***品和易然品等;不准用单货叉作业;不准用惯性力叉货;不准用制动惯性 溜放货物;不准在岸边直接铲运船上的货物。
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