龙门吊起重机安装时的注意事项
成功起重机培训学校介绍龙门吊起重机安装时的注意事项
1、龙门吊主梁大多数是分段运输到施工现场的。然后在现场对接拼装。拼装焊接后，检查几何尺寸。如发现跨中拱度与悬臂起翘有差别，则需及时调整跨中拱度和悬臂起翘的数值。
2、龙门吊主梁在试起吊时发现实际的起吊重量大于安装方案中的数值。这种情况在安装现场时有出现。其原因往往是：预算重量出现负偏差，根据现场实际情况增加了吊装负荷。在制定安装方案是要充分考虑这个情况的。宣城起重机培训学校介绍起重机的***起重机的使用相当广泛，我们平时也一定要做到定期的维护***。因此布置起重机时其位置的摆放要安全系数为蕞大。
3、龙门吊部件较长，由于道路问题进不到现场。这也是常有的事。首先要作好运输方案。充分考虑这种情况的应急对策。常用的方法是提前准备一台汽车起重机。随运输车队行进。例如：为机械化实施***技术保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车。一旦出现汽车列车转弯困难时，用汽车起重机吊起起重机的超长部件和挂车的组合体与牵引车配合进行转向。
4、龙门吊安装完成后，发现支腿和台车梁的连接法兰盘角度有误，必须要调整。支腿的各项支承或缆风绳不拆，法兰盘和支腿的连接焊缝切开，调整好角度后再进行焊接即可。
1、每班起吊重物时（或负荷达到蕞大重量时），应在吊离地面高度半米后，重新将重物放下，检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常的作业。
2、操作者在门式起重机作业中，要按规定对以下各项作业鸣铃报警。（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）门式起重机行驶接近跨内另一起重机时；（3）吊运重物接近人员时；（4）起重机行驶在视线不清楚地方时，要连续鸣铃报警。
3、操作运行中须按统一规定的指挥信号进行操作。
1、检查散热器的水、汽车箱内的气油、引擎曲轴箱内的润滑油是否充足，并对各润滑点加润滑油。
2、检查轮胎气压是否充足。
3、检查各部件紧固情况，钢丝绳是否存在磨损、断丝、断股等现象，绳卡必须牢固。
4、检查发动机工作是否正常，起动前检查各手柄是否均位于零，各操作手柄应放在中间或停止位置。
5、检查油路系统的液压油箱中油液是否足够，油路是否漏油。
6、支腿撑好，机械结构的起重机在支腿撑好后，用插销固定。
7、空载运转起重机各机构，经检查各机构运转正常方可开始操作。
1、液压系统中各溢流阀：可***回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。
2、吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。
3、吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的安全性。
4、高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，"过绕"指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全 。这时只要操纵吊钩下降，吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时，使限位重锤解除约束，操作即***正常。在特殊的场合，如仍需要作微量的过绕操作，可按下仪表盒上的释放按钮，此时限位的作用便解除，但此时的操作必须十分谨慎小心，以防发生事故。3、通过维护来解决生锈产生的影响，很多起重机出厂后并没有很快的销售出去，因此应该在对那些没有出销产品进行统一的维护，这样能够较大程度减少生锈对起重机的影响，从而保证了厂家的信誉度。
5、支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破列或切割时，液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。
6、起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面)，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
7、起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。
