基本特点：
1、削减激体的消耗量：采用气体封闭方式，发生器消费量是其它同行业设备10%以下。每年排出CO2，CO废气是同行业的10%以下。
2、省电功能：发生器采用“准时放电”技术。当设备处于待机和空移***时，发生器处于断电状态。消耗是其它同行业设备70%电力。并采用了陶瓷电极，减少了采用铜质电极的更换成本。
3、提高切割品质：拥有PG（***等离子）技术；DR（转角速度和功率控制）技术；高速能量感应技术，可安全的连续细致切割铝、铜等高反射材料。
4、亮面切割：拥有的PG技术可以使10MM不锈钢的粗糙度控制在8um(上)/12.5um（下）以内，垂直度达到 /-0.06mm
5、高稳定加工：***早拥有了飞行光路等（定）长技术，使得整个加工质量相同。
光纤激光发振器，就像刚才所提到的，生成激光是在光纤内部进行的，而且与外界空气相隔离，没有光学部品，所以就几乎没有必要定期维护。
CO2激光发振器的清扫等维护周期是设定在大约4000个小时，非金属激光切割机厂家，而光纤激光发振器是设定在大约20000个小时。前面所提到的在使用寿命和维护性能等方面，可以说对于光纤激光切割机来说有很大的优势。
另外，我们也可以试着从消耗电力之类的运营成本角度也来进行比较。CO2激光发振器的光电转换率据说大概在10～15%，而光纤激光发振器大概在35～40%。由于光电转换率高，所以转变成发散热量的电气能源变少，光纤激光切割机才能够将冷却机之类的冷却装置所消耗的电力控制得更低。一般来说，光纤激光切割机的发振器，对于发振器的冷却温度管理相对于CO2发振器来说精度要求更高，但是，同样的激光输出功率下，木板激光切割机厂家，光纤激光切割机的发振器用CO2激光发振器的1/2～2/3左右的冷却能力就足够了。所以从激光切割机所有装置的消耗电力来考虑，光纤激光切割机在CO2激光切割机的1/3左右的消耗电力下就能够运行，菏泽激光切割机厂家，可以说是非常节能的激光切割机。
熔化切割
在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割仅在液态下进行，故称为熔化切割。切割时在与激光同轴的方向供给高纯度的不活泼气体，玻璃激光切割机厂家，辅助气体仅将熔化金属吹出切缝，不与金属反应。这种切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。
切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
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