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轴向调整的目的是使轧辊沿轴向移动，实现上下轧辊的孔型对中一致，消除错辊现象.轴向调整装置采用轴承座端头调节螺栓和侧压板两种.调整方法是以任何一个轧辊为基准，给另一个轧辊以作用力，使其沿轴向移动达到孔型对中一致.使用滚动轴承时，以增减轴承箱中止推垫片的厚度来调节轧辊的轴向位置.轧机

粗轧机组的轧辊轴向调整量为正负2到3mm，这样的调整量对于在线材粗轧中无不均匀的轧辊轴向磨损的对称轧制，足以满足装配时的轧辊孔型对中调整.

轧钢加热炉作为***钢坯及轧件加热设备，小轧机，是轧钢生产线中必不可少的，温度的控制对于连轧机工序来说非常重要。进口温度反映了在加热炉内燃料与气体热交换的效果。气体流量过大，轧机价格，温度过高时，轧机，会影响排风机、除尘器的安全运转使热耗增加；温度过低时，对钢坯的预热效果不好。中温区的温度可以反映加热炉内燃料燃烧是否完全及系统通风量在大小。温度过高时会引起钢坯氧化皮增多。在正常轧钢生产时，通常不改变系统通风量，此时可以通过改善燃烧状况使该参数在正常范围内变化。轧机

钢材轧后冷却：根据钢的化学成分、***状态、产品断面尺寸、冷却后可能产生的缺陷以及轧机产量、冷却场地等条件，分别采用不同的冷却方式。

　　空冷：即在空气中自然冷却。常用于低碳钢、普通低合金高强度钢、大部分碳素结构钢和合金结构钢等的轧后冷却。

　　快冷：即采用鼓风、喷雾、喷水、无压层流水冷等骤冷到某一温度后再自然冷却。常用于要求检验碳化物网状缺陷的钢种和普碳钢盘条的轧后冷却。

　　缓冷：即将轧后的钢坯或钢材堆在缓冷坑内、可移动的缓冷箱内或堆放在地上，上面盖上砂子、石棉渣等进行缓冷。常用于高速工具钢、马氏体不锈钢、部分高合金工具钢和高合金结构钢等。轧机

　　自然冷却设备主要是各式冷床：设有钢绳拉钢机的冷床：多用于大中型钢材；设有链式运输机的冷床：多用于轧件表面怕擦伤的钢管和板带；齿条式冷床：主要用于在冷却过程中容易产生弯曲和扭转的小型钢材。此外，还有钩式运输机，将盘条挂起来，一边运输，一边冷却，主要用于线材。