第1台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，厦门数控机床，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
PV-2216/3216/4216系列龍門型加工中心机適合有大型工件或多道手續加工件需求的使用者，具備高穩定性與良好剛性表現。
門柱與底座採用一體成型鑄件，減少阿貝誤差與穩定負載基礎面，呈現高剛性。
底座兩側配置一體鑄造螺旋排屑器，具有防漏效果並提昇切屑移除效率。
三軸結構***1佳化對稱設計，X/Y軸採用超重負荷滾柱线軌，降低摩擦係數使加工平穩。
提供內藏式主軸、萬向头、全閉式頂罩板金多樣選配功能，擴大應用性。
出廠前均依國際標準進行雷射及循圓檢測，確保机台品質穩定。
美国政1府重视机床工业，美国国防1部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务，数控机床公司，并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。因而在机床技术上不断创新，如1952年研制出世界第1台数控机床、1958年创制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首创开放式数控系统等。由于美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领1先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也一直领1先。当今美国生产宇航等使用的高性能数控机床，其存在的教训是，数控机床配件，偏重于基础科研，忽视应用技术，且在上世纪80代政1府一度放松了引导，数控机床附件，致使数控机床产量增加缓慢，于1982年被后进的日本超过，并大量进口。从90年代起，纠正过去偏向，数控机床技术上转向实用，产量又逐渐上升。
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