报警指示灯显示故障
现代数控机床的CNC 系统内部，除了上述的自诊断功能和状态显示等“软件”报警外，还有许多“硬件”报警指示灯，它们分布在电源、伺服驱动和输入/输出等装置上，根据这些报警1灯的指示可判断故障的原因。
交换法
在数控机床中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交换，观察故障转移的情况，就能快速确定故障的部位。这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查，也可用于CNC 系统内相同模块的互换。
敲击法
CNC 系统由各种电路板组成，每块电路板上会有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。用绝缘物轻轻敲打有故障疑点的电路板、接插件或电器元件时，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。
测量比较法
为检测方便，模块或单元上设有检测端子，利用万用表、示波器等仪器仪表，通过这些端子检测到的电平或波形，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于数控机床具有综合性和复杂性的特点，引起故障的因素是多方面的。
7、机床
机床指的是数控机床的机械结构。为了适应数控加工的特点，数控机床在整体布局、外观造型、主传动系统、进给传动系统、刀具系统及操作机构等方面都与普通机床有着很大的变化，其主要特点有：
①采用***高性能传动部件，如滚动丝杠副、直线滚动导轨副等，其传动链短，结构简单、传动精度高；
②机床精度、静刚度、动刚度、热刚度高，能满足大余量切削和精密加工切削；
③有完善的刀具自动交换和管理系统。工件一次装夹后能完成多道加工工序；
④具有传动副传动间隙消除措施，保证了传动机构的传动精度和动态性能；
⑤采用移门结构的全封闭外罩壳，保证了加工操作的安全性。
