




加气块生产工艺
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,加气块墙,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,***小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作***方便。
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加气块设备露天环境的***措施
1、防雨雪。环境的***措施加气块设备在雨雪天生产,厂家应做好哪些防护工作?雨雪天气加气块设备的工作将会受到影响,原料的湿度会增加,加气砌块设备长期水分的浸泡的原料会影响加气块制品的质量,所以堆积的原料尽量早点使用完;这样的天气不利于加气块制品的露天养护,原料要注意翻晒。生产完毕要对设备进行遮盖,防止雨水淋湿机器造成生锈,一般只要盖上草席即可。建议:冬季生产任务不多,存储原料不宜存储过多,做好加气块设备的维护即可。
2、废料清理。在没有生产任务的时候,应该把加气块设备中残留的物料清理干净,加气块砌筑,尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。
3.使用一段时间后要注意加气块设备的温度是否过热,如果有异常现象应及时与生产厂家联系;定期检查螺母等部件有没有松动的迹象,有松动的应立即紧固;易损件有磨损比较严重的情况应及时更换;并定期对主要部件进行润滑,轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。
4.防尘措施。在生产加气块的过程中容易产生粉尘,不仅会对机器表面造成侵蚀,加气块设备露天更会影响设备内部性能,所以防尘工作一定要做到位。
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蒸压加气混凝土砌块设计与施工应注意的质量问题
1、砌块应根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构和管线设计要求,在砌筑前进行砌块墙排块设计,根据
排块设计尽量采用整块块砖的原则,适当调整砌块的外形尺寸,以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
2、卫生间、橱房间等有排水要求的部位,在楼板面上应设置与墙同宽且高度不小于200㎜的现浇混凝土带,其内墙抹灰层应采取有效的防水措施。
3、砌筑砂浆必须按照项目部***工长给定的配合比进行搅拌配制。
4、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,加气块混凝土,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。
5、墙体与板梁底部的连接不符合要求,加气块,出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。
6、粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
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