






合金钢管是一种较为特殊的管道材料,包括的使用范围也非常广泛,***为常见的材质是碳素钢和不锈钢两种,更换产品的规格相对也是比较容易的,目前很多的合金钢管生产,依然沿用的是小批量的生产方式,这种制造方法应该说时***为普遍的一种,机械化的生产模式,一定程度上提升了合金钢管的生产效率,采用整个生产线作业的运营模式,能够大大提升产量。
生产合金钢管所用到的加热炉,所采用的是环形加热炉,除了这种加热炉以外,还有其他种类的加热炉,根据制作无缝钢管的不同,在具体加热方式上也是有差异的,在热处理完成之后,还需进行进一步的加工,包括矫直,精整和检验这几个步骤,这样才能保证合金钢管在出场时的质量能保持在高水平,合金钢管,因此检验的步骤必不可少。
目前我国合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半,合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金钢管分会的研究,未来我国高压合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。
1. 无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
a. 工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
市面上绝大多数合金钢管是用来作为流体运输的材料,比如石油、水以及煤气的运输,都会用到这种类型的管道材料,性价比高是合金钢管的特点,也正是因为如此,这种管道材料的使用率才会有一定程度的提升,在市场中获得更高的认可。这种管道材料与传统的实心钢材相比较而言,优势是非常显著的,因为特殊的结构形态,让合金钢管在工业领域中拥有更为重要的地位。
合金钢管可以算的上是一种非常具有市场前景的管道材料,一方面是因为合金钢管材料的利用率比较高,另一方面是因为其他方面的优势,无论是在运输还是焊接方面,这种管道材料的操作都是比较简单方便的,从更为长远的方向来进行考虑,合金钢管的市场占有率还会不断提升,未来还会有更好的发展空间。
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