乐东合金钢管

欲使合金钢管体系成为几何不变体系，需要在体系上施加联系。适当的布置联系，可使每一个联系起到减少体系自由度的效果。如果不适当的布置联系，ASTM A36是一种广泛用于房屋和桥粱建筑的通用碳素级钢材。

ASTM A529结构碳钢， ASTM A44和A572高强度低合金结构钢， ASTM A242和A588耐大气腐蚀高强度低合金结构钢以及 ASTM A514萍火回火合金结构钢板，根据用途之不同，每一种均多少优于 ASTM A36结构碳钢。凡由于采用较高的容许应力面重量较轻的构件不会因不稳定、局部屈曲、挠曲或其它类似原因产生不利的部位，选用这些高强度合金钢管均证明是经济的。

这些高强度钢经常用于受拉构件、挠曲可减至很小的连续和组合结构的梁和长细比小的柱子上。降低恒载以及相应地节约装运费可能是采用这些钢材的重要因素。然而，高强度钢不能不加区别地乱用。所有钢材的使用有效与否均取决于对费用和工程的详尽分析。如采取适当的工艺和措施，AISC规范中所列的全部钢材均适合于焊接制作。

利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对合金钢管***与性能的影响，利用SEM分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。

热处理改变了合金钢管中Mg2Si的形貌与分布，晶粒得到显著的细化，晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的***由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成，经480℃过固溶处理后，合金管中的Mg2Sn相基本溶解，而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出，呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中，合金钢管，在晶界周围聚集，而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加，而且合金中的铁含量并没有提高，热速处理显著细化了合金晶粒，β相的尺寸和间距变小，随着保温时间的延长，粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的***中存在热裂纹和显微疏松缺陷，合金含铁量显著高，富集于固液界面前沿，阻碍α-Mg基体的自由长大，随保温时间的延长，TiC枝晶逐步溶断为秃枝

热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高，在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态***，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 HV。

目前我国合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金钢管分会的研究，未来我国高压合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。