压铸加工-压铸-永骏杰(查看)

天津市永骏杰机械零部件有限公司，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

在一副模具中，让压铸件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离压铸件的机构，称为抽芯机构。抽芯机构的组成，各零件根据作用可分为以下几类

一、成型零件

成型压铸件的侧孔、侧向凹凸表面。如型芯、型块。

二、运动元件

连接型芯或型块并在模板的导滑槽内运动。如滑块、斜滑块。

三、传动元件

带动运动元件作抽芯和插芯动作。如斜导柱、齿轮齿条、液压抽芯器等。

四、锁紧元件

合模后，压紧运动元件，压铸，不会压射时成型零件产生位移。如楔紧块、楔紧锥等。

五、限位元件

使运动元件开模后停留在所要求的位置上，让合模时运动元件顺利工作。如限位块、限位钉等。

天津市永骏杰机械零部件有限公司，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

锌在铝、锌、镁等三种有色金属中易压铸，压铸厂，其具备高韧性、高冲击强度及较易电镀等特质，通常用作日常小型对象的零部件，如家居用品、3C产品、建筑设备、玩具及若干汽车零部件等。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，铝合金、锌合金压铸产品的应用范围在现有基础上仍在不断扩大。

天津市永骏杰机械零部件有限公司，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

　铝合金压铸的缺陷原因分析

　　流痕和花纹

　　外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

　　1.流痕产生的原因有如下几点：(1)模温过低;(2)浇道设计不良，内浇口位置不良;(3)料温过低;(4)填充速度低，压铸加工，填充时间短;(5)浇注系统不合理;(6)排气不良;(7)喷雾不合理。

　　2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差，解决和防止的方法如下：

(1)调整内浇道截面积或位置;(2)提高模温;(3)调整内浇道速度及压力;(4)适当的选用涂料及调整用量。

　　二.网状毛翅(龟裂纹)

　　外观检查：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

　　1.产生原因如下：(1)压铸模腔表面有裂纹;(2)压铸模预热不均匀。

　　2.解决和防止的方法为：

　　(1)压铸模要定期或压铸一定次数后，应作退火处理、消除型腔内应力;(2)如果型腔表面已出现龟裂纹，应打磨成型表面，去掉裂纹层;(3)模具预热要均匀。