剪板机-剪板机价格-普捷机床设备(优质商家)

剪板机的结构介绍：

1.外形结构 　　

(1)运用UG(有限元)分析方法，剪板机，经计算机辅助优化设计。 　　

(2)机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。 　　

(3)整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。 　　

2.性能特点 　　

(1)工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节。 　　

(2)工作台面上装有送料滚球，操作轻便。 　　

(3)刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。 　　

(4)矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。 　　

(5)调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。 　　

(6)剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。 　　

3.液压系统 　　

(1)***的集成式液压系统，闸式剪板机，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。 　　

(2)压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在液压剪板机剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。 　　

4.前、后挡料 　　

1)前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。

2)后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，摆式剪板机，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“ ”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。

用数字化信号，对机床及其加工过程进行控制的机床，称为数字程序控制(NC)机床，简称数控剪板机。数控剪板机较好地解决了形状复杂、精密零件的加工问题，并满足了产品批量小、更新快的要求。数控剪板机床是一种***而灵活的自动化机床，具有适应性强、加工精度较高、加工质量稳定和生产率高的优点。随着电子技术、计算机技术、自动控制技术和精密测试技术等的不断进步，数控剪板机床在机械制造中的地位将越来越重要。

数控剪板机的研制始于20世纪50年代初，1955年第1台数控剪板机床投入使用并在复杂曲面加工中发挥了极大的作用。但直到50年代末，由于技术和价格上的原因，数控剪板机床只局限于航空工业中使用。60年代初，数控系统由电子管过渡到使用晶体管和印刷板电路，这使数控系统的可靠性得到了提高，成本也开始下降，民用工业也开始发展数控剪板机床。1965年以后，由于体积小、功耗低的集成电路的规模不断扩大，使数控系统的可靠性以及功能迅速提高。经过40余年的发展，已经从当初的点位控制机床发展成为具有多功能、多种类、高精度、***率的数控剪板机床，甚至由多台数控剪板机床组成的“柔性加工系统"。

数控剪板机的机械本体一般包括床身、工作台、主轴部件、刀具部件等内容。数控剪板机床是机电一体化产品的典型代表，一方面它的机械结构与普通机床有许多相似之处，另一方面，它与普通机床相比，在结构上有以下几个方面的特点：

(1)主传动装置多采用无级变速或分段无级变速方式，可利用程序控制主轴的转动方向和速度，主传动具有较宽的调速范围。高转速数控剪板机床的主传动系统已开始采用结构紧凑、性能优异的电主轴。

(2)进给传动装置中广泛采用无间隙滚珠丝杠传动和无间隙齿轮传动，利用贴塑导轨或静压导轨来减少运动副的摩擦力，提高传动精度。高进给数控剪板机床的进给部件直接使用直线电动机驱动，剪板机价格，从而实现了高速、高灵敏度伺服驱动。

(3)床身、立柱、横梁等主要支承件采用合理的截面形状，且采取一些补偿变形的措施，使其具有较高的结构刚度。

(4)加工中心备有刀库和自动换刀装置，可进行多工序、多面加工，大大提高了生产率。