Sikadur® 42LE3 组分高性能低发热环氧灌浆,辽宁瑞卡建筑工程有限公司提供。
产品简介
Sikadur® 42LE为三组份高性能、高***、低发热、耐潮湿环氧树脂灌浆材料。Sikadur®42LE环氧灌浆施工温度在20~450C之间,施工时基础温度在15~450C之间。
用途
固定:
1. 固定钢筋
2. 锚固
3. 紧固件固定
4. 固定螺杆
5. 防撞栏杆固定
6. 栏杆和轨道固定
设备基础灌浆
1. 设备基础***灌浆
2. 设备基础轻载和重载灌浆,包括:高抗冲击和高振动设备基础、往复
式机器、泵、压缩机、压力机等
3. 桥梁支座灌浆
4. 机械拼装灌浆(例如:路、桥梁、面板等)
无枕木铁路轨道固定:
1. 起重机轨道
2. 轻轨和隧道中的***通道
3. 轻轨和桥梁上的***通道
性能和优点
1. 高性能
2. 符合 API 686 要求
3. 预包装、预混合
4. 耐潮气
5. 无收缩
6. 耐化学腐蚀
7. 耐压和耐冲击
8. 高强度
9. 高抗振动
10. 低热膨胀系数
C***truction
2 2/5
11. 在 450C 条件下施工,具有低发热性能
技术数据
外观 暗***
包装
130kg(A+B+C):一套
Part A: 10.28kg/桶
Part B: 3.42kg/桶
Part C: 6×19.4kg/包
贮存和保质期 保存在+50C~300C 干燥、阴凉环境下,原装产品保质期为 2 年
技术数据
化学组成 环氧树脂
混合后材料密度 约 2.3 kg/L (A+B+C)
浇注厚度 单层 25(建议 35mm)-450mm
固含量 100% (无溶剂)
体积变化
蠕变:
4.14N/mm2(600psi)/ 31,500N(+600C) 0.45% 根据 ASTM C1181
2.76N/mm2(400psi)/21,000N(+600C) 0.35% 根据 ASTM C1181
API 要求:0.5% (2.76N/mm2 载荷)
线性收缩:-0.06% 根据 ASTM C531
收缩: -0.10% 根据 EN 52450
线性膨胀系数
2.3×10-5mm/mm/0C(温度范围-300C-+300C) 根据 ASTM C531
3.0×10-5mm/mm/0C(温度范围+240C-+1000C)
吸水率 0.013% 根据 ASTM ***13
热稳定性 HDT= +460C(+230C 养护 7 天) 根据 ISO 75
有效承载面积 > 90%
机械强度/物理性能
抗压强度
根据 ASTM C-579
养护时间 + 230C + 300C +400C 1 天 ~18Mpa ~44Mpa ~60Mpa
3 天 ~77Mpa ~88Mpa ~86Mpa
7 天 ~90Mpa ~96Mpa ~97Mpa
28 天 ~110Mpa ~112Mpa ~114Mpa
试块尺寸:50×50×50mm
根据 ASTM D695-96
养护时间 + 230C + 300C +400C 1 天 ~5Mpa ~40Mpa ~41Mpa
3 3/5 3 天 ~65Mpa ~86Mpa ~92Mpa
7 天 ~85Mpa ~96Mpa ~105Mpa
28 天 ~92Mpa ~104Mpa ~110Mpa
试块尺寸:12.7×12.7×25.4mm
抗折强度 ~ 28Mpa 根据 ASTM C580
~33Mpa 根据 EN 53452
拉伸强度 ~14Mpa 根据 ASTM D638
~10Mpa 根据 ISO 527
~14Mpa 根据 ASTM C307
粘结强度 > 40Mpa(混凝土***)斜剪切 根据 ASTM C882
根据 ISO 4624、EN 1542 和 EN 12188
~11Mpa(钢材上)
> 3.5Mpa(混凝土***)
弹性模量
~15,000Mpa(拉伸屈服) 根据 ASTM C580
~19,000Mpa(压缩) 根据 ASTM D695-96
~15,000Mpa(弯曲) 根据 EN 53452
延伸率 0.75-1.00% 根据 ASTM D638
强度发展 强度数据根据现场制作的试块尺寸、抗压和抗折测试方法
热相容性 无分层 根据 ASTM C884
***大放热峰 34.60C(230C) 根据 ASTM D 2471
系统信息
施工细节
基础质量
砂浆和混凝土必须养护超过 28 天(取决于***低强度要求)。
确定基础强度(混凝土、砖、天然石材)
基础表面(所有类型)必须干净、干燥和无杂质,例如灰尘、油脂、脱
模剂和涂料等
钢材表面必须抛砂处理到 Sa2.5 级
基础表面必须坚固无松散物
基础表面必须干燥、或表面饱和面干,不能有明水等。
基础准备
混凝土、砂浆和石材
基面必须坚固无松散物、油脂等。基面处理后必须去除表面的浮浆等,
并获得一定的粗糙度。
钢材:
4 4/5
通过抛砂和压缩空气,表面达到 Sa2.5 级。避免在***条件下处理。
施工面必须干净和坚固。***好的效果是施工面干燥。利用机械方法清
理。
所有锚固孔或套筒内必须无水。处理后必须立即施工,避免再次氧化和
生锈。
***好的效果:
当需要灌浆地设备有明显的振动时,建议表面处理按照美国 API 686 第 5 章的方法做。
施工条件和限制
基面温度 +150C~+450C
环境温度 +200C~+450C
材料温度 Sikadur® 42LE 必须在+200C~+300C 温度之间施工。施工前材料在该温度
下必须放置至少 48 小时
基层含水率 ≤4%
*** 施工过程中,基面温度必须高于***温度+30C,防止结露
施工工具
混合比例
A:B:C=3.0:1.0:34(重量比)
固体:液体=8.5:1(重量比)
混合时间
单套预包装:
低速(300-450rpm)重载搅拌机先混合 Part A+Part B 共 3 分钟。搅拌
过程中避免夹带入空气,直到混合物颜色和粘度均一。边搅拌边徐徐加
入 Part C(尽量降低空气夹带入灌浆料),直到搅拌均一,搅拌总时间
约 5 分钟。
现场搅拌实际需要的数量,避免浪费。
大体积搅拌(多套搅拌):
先充分搅拌两个液体组分,然后按照比例将 Part A+Part B 加入搅拌桶
内,使用低速重载机械搅拌。
不能仅搅拌 Part A+Part B 不加入 Part C,否则树脂放热量过大,可能出
现爆聚等问题。
搅拌后 Sikadur@42LE 需要静止一段时间,使搅拌时夹带的空气尽量排
出。
施工方法和工具
支模:
浇筑 Sikadur® 42LE 需要在施工面搭建临时或***的模板,模板的所有空
隙必须完全密封,防止漏浆。模板上必须涂上脱模油或塑料薄膜,便于
灌浆固化后脱模。
为便于施工,浇筑端需要留出至少 100mm 的空隙,同时装配有斜的灌
浆槽,这样即便于灌浆流动,又能***大量的排出搅拌时夹带的空气。
将搅拌后的灌浆从一端浇筑到施工面中,这样可以***大程度排出施工面
中的空气。施工时必须保持灌浆压头,这样可以***大程度灌满施工面。
为充分填充,需要浇筑略多的灌浆,***终灌浆高度比设备基础板底面高
5 5/5
度高 3mm。浇筑***小厚度是 25mm。当需要多层施工时(浇筑厚度大于
450mm),每次浇筑厚度必须在 450mm 或以下,第二层浇筑必须等前
一层冷却后再做。
等灌浆完全固化后用敲击法检测粘结力。
清洁 未固化产品可以使用工具或溶剂洗去,例如 Sika Thinner C。固化后的产
品只能通过机械方法去除。
静停时间
(混合一套)
200g 绝热试验
3:1:34
+200C +300C
165 分钟 130 分钟
静停时间从 Part A+Part B 混合时开始计算。温度低时时间长,温度高时
就短。大量混合时,静停时间短。在高温时需要延长静停时间,可以按
照比例混合部分产品,或冷却三组分(当施工温度高于+200C 时。)
要点
1. ***低施工温度+150C,这时需要先将材料放置在+200C~+300C 环境中
48 小时。
2. 施工时不能加入溶剂,这会影响产品性能和固化。
3. Sikadur® 42LE 固化时不能透水汽。单层施工厚度 25mm~450mm。多
层浇筑时,***后一次浇筑厚度必须高于 50mm。搅拌时 Part C 必须是
干燥的。当用于锚固时,请咨询当地 Sika 公司。为保证良好地密封,
锚固灌浆高度需要高于基础 3mm。
4. 搅拌时需要整体搅拌。低温会影响 Sikadur® 42LE 的固化、流动性和固
化。在早期固化时,需要防止温度的突然变化。
任何疑问请咨询当地 Sika 公司。
数据来源 本产品说明书所有技术数据均基于实验室测试结果。由于实际环境超出
了我们的控制,现场测得的数据可能会有所不同。
地方限制 请注意,为满足当地******的具体要求,该产品的性能可能因地而
异。请参考当地产品说明书以获得应用方面的准确描述。
健康与安全 为了得到有关安全操作、储存和处理***的信息和建议,用户应参阅
包含物理、生态、毒性和其他安全相关数据的***新材料安全数据表。
注意
当西卡产品在正常情况下正确储存、处理和使用时,无论是此处信息,还是特殊情况下对使用西卡产品的推荐,都是基于西卡公
司对其知识和经验的良好信心。在实际应用中,由于所用物料,底层和工地的不同,因此不能由此处信息,或任何书写的推荐,
或任何其他的建议而推断出西卡公司对其产品的商品性和特殊用途的适用性作任何***和承担任何***责任。应尊重第三者的所
有权,所有定单需遵循目前的销售及付运条款,使用者应参考有关产品技术说明书的***新版本,西卡公司将乐意提供。
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由香港品质保证局依据 ISO9001/ISO14001 进行的认证
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