工业研磨齿条用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面称为插齿。从插齿过程的原理上分析，插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达 6～3级或更高。珩齿原理与剃齿相似，珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合，利用啮合处的相对滑动，并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。
工业研磨齿条刀具的齿形参数：齿距、齿厚、全齿高、螺旋角、后角、齿形角等均经过该工序一次成形。采用接刀技术办法可降低大尺度齿条刀具的加工难度，拓展线切割机床的有效加工规模。因为被加工齿条刀具的长度较大，且加工时为有些夹持，夹紧方向随螺旋角的不一样而改变，与水平面不笔直，因而对夹具的刚性请求较高；一起，工件移动时应坚持方向不变，因而对夹具***精度的请求也较高。但在核算移动间隔时，则应思考电极切割丝与该基准面非笔直接触导致的丈量差错，应将间隔换算为X轴方向后再移动至起割点。
工业研磨齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。珩齿原理与剃齿相似，珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合，利用啮合处的相对滑动，并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。珩齿时的运动和剃齿相同。即珩轮带动工件高速正、反向转动，工件沿轴向往复运动及工件径向进给运动。与剃齿不同的是开车后一次径向进给到预***置，故开始时齿面压力较大，随后逐渐减小，直到压力消失时珩齿便结束。