螺旋板式换热器流程图-扬州螺旋板式换热器-无锡双盛石化

固定管板换热器结构简单、紧凑、价格低廉，但管外不能用机械清洗。换热器管束连接在管板上，管板分别焊接在壳体两端，并与顶盖连接，顶盖与壳体上设有进、出液管。通常在管外设置一系列与管束垂直的挡板。同时，管板与管壳之间的连接是刚性的，螺旋板式换热器流程图，而内管与外管是两种不同温度的流体。因此，扬州螺旋板式换热器，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，会产生较大的温差应力，使管子从管板上扭曲或松动，甚至损坏换热器。

为了克服温差应力，螺旋板式换热器，必须有温差补偿装置。一般情况下，当管壁与壳壁温差大于50℃时，为了安全起见，换热器应设置温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能在壳壁与管壁温差小于60-70℃，壳侧流体压力不高时使用。一般情况下，当壳程压力超过0.6mpa时，由于补偿环的厚度，很难膨胀和膨胀，且失去温差补偿的效果，应考虑其它结构。

板式换热器外漏处理方法：

　　① 在无压状态，螺旋板式换热器怎样，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N (mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。

　　② 在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

　　③ 将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

　　④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

垫圈的选择应考虑工作介质的性质、工作压力和温度、所需的密封程度、垫圈的性能、压缩表面的形状、螺栓的压力和温度以及LO 。还应考虑装卸货的要求。工作温度和压力是影响螺旋板式换热器密封性能的主要因素。

垫圈的选择

螺旋板换热器密封性能好、弹性好、直径大，可在一般条件下使用。复合波垫和软钢垫与峰槽相对，形成简单的支撑状态，具有良好的弹性，复合材料通常填充有化学性质和高温填充材料（例如石墨）。在螺栓力的作用下，填充密封面的微小间隙由非金属垫圈形成，加工简单。它可以制成大直径的垫圈，不易出现圆圈的问题。