




激光加工中的激光焊接,其主要部件,是为激光器。并且,在激光器上,机箱外壳,其的种类,是有CO2激光器和Nd:YAG激光器这两种。它们的相同之处,是为都是使用的是不可见红外光,但是也有不同之处。
1.CO2激光器
CO2激光器,其光束是为远红外光,其波长是为10.6Lm。不过,其对于大部分的金属材料,反射率很高,为80%—90%。因此,需要使用特别的光束来进行聚焦,使其直径为0.75—0.1mm,以便来进行焊接工作,机箱外壳加工厂家,并获得好的焊接效果。
2.Nd:YAG激光器
其的光束,是为近红外光,波长是为1.06Lm。不过,其与CO2激光器相比,在金属反射率上,则要好多了,其只有20%—30%。并且,通过光镜,可以将光束直径变成0.25mm。不过,这一种激光器在功率上,是不及CO2激光器的。
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辅助气体压力对切割质量的影响
一般情况下,材料切割都需要使用辅助气体,问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。通常,辅助气体与激光束同轴喷出,保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,清除融化和蒸发材料,同时***切割区过度燃烧。
对大多数金属激光切割则使用活性气体(只要是O2),形成与炽热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/3~1/2。
在确保辅助气体前提下,气体压力大小是个极为重要的因素。当高速切割薄型材料时,需要较高的气体压力以防止切口背面粘渣(热粘渣到工件上还会损伤切边)。当材料厚度增加或切割速度较慢时则气体压力宜适当降低,为了防止塑料切边霜化,也以较低气体压力切割为好。
激光切割实践表明,当辅助气体为O2时,它的纯度对切割质量有明显影响。O2纯度降低2%会降低50%的切割速度,并导致切口质量显著变差。
激光加工是一种热加工,在加工时会产生热影响,热量集中产生应力会使板材变形。小范围内热量过度集中会使材料产生燃烧氧化。这些都对材料有不利的影响。
根据不同材料,不同切割要求,使用不同的切割辅助气体,机箱机柜加工价格,其目的在于得到的切割质量。
切割有色板如不锈钢或铝板,一般采用氮气作为辅助气体,起到冷却及保护作用。而碳钢切割使用氧气,起到冷却及加速燃烧加速切割的目的。


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