激光加工是一种热加工,在加工时会产生热影响,热量集中产生应力会使板材变形。小范围内热量过度集中会使材料产生燃烧氧化。这些都对材料有不利的影响。
根据不同材料,不同切割要求,使用不同的切割辅助气体,其目的在于得到的切割质量。
切割有色板如不锈钢或铝板,一般采用氮气作为辅助气体,起到冷却及保护作用。而碳钢切割使用氧气,起到冷却及加速燃烧加速切割的目的。
激光切割技术的明显优点
根据激光切割工艺参数的影响情况,改进加工工艺,如:增加辅助气体对切割熔渣的吹力;加入造渣剂提高熔体的流动性;增加辅助能源,并改善能量之间的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。
激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能运用于激光切割,研制出高度自动化的多功能激光加工系统。
激光切割系统的购置单位:一类是大中型制造企业,这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力;另一类单位是加工站(国外称Job Shop),加工站是专门对外承接激光加工业务的,自身无主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要;一方面在初期对推广应用激光切割技术起到宣传示范的作用。1999年美国***共有激光加工站2700家,其中51%从事激光切割工作。在激光加工设备中,是要有各种安全措施的,并且在设备上,要有醒目的***警告标志,比如“激光***”“高压***”等这些字样。八十年代中国激光加工站主要从事激光热处理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基础上随着中国大中型企业体制改革的深入和经济实力的增强,越来越多的企业将采用CO2激光切割技术。从目前国内应用情况分析,CO2激光切割广泛应用于12mm厚的低碳钢板;6mm厚的不锈钢板及;20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲线的切割,在汽车、航空工业中也开始获得了应用。