速凝剂-芜湖弘马速凝剂厂家-速凝剂强度

市场有不同种类的速凝剂，这些速凝剂具有各自不同的化学组成，对混凝土的凝结时间和早期强度具有不同的作用。

使用速凝剂掺入干混或湿混喷射混凝土中进行厚的衬板，特别是顶板施工，其目的是提高混凝土的早期强度以满足设计要求。但是，也会间接影响混凝土的其他性能。

(1)直接参与水泥凝结的反应，防止产生稠度的突然变化。

(2)直接与拌合水反应，促使拌合物变稠 。

(3)增加拌合物的触变性。

国内外地下工程中常用的传统速凝剂是硅酸钠(水玻璃，改性硅酸钠)、铝酸盐速凝剂(两种都是液体形式)，碱土金属的碳酸盐{或其氢氧化物，速凝剂， 粉状)，但是，目前市也有一些新的速凝剂。

混凝土速凝剂凝结时间测试：

1、灰比0.34~0.36，根据试验水泥标准需水量和水泥相融性调试，找出蕞佳水灰比。

2、室温和材料温度20±3℃条件下先将水泥和水搅拌合均匀成净浆，高效速凝剂，然后加入速凝剂快速搅拌（拌合时间25~30s）迅速装模，人工振动数次，模面修平。每隔10s测试一次，直至终凝。

3、加入速凝剂开始计时，至试针沉入净浆中距底板0.5-1.0mm时所需时间为初凝时间，速凝剂强度，至试针沉入净浆中不超过1.0mm时所需时间为终凝时间。

包装与储存：

1、本品呈碱性，应避免和酸性材料混合存放、使用。

2、应存放于干燥通风处，有效期180天。

3、本产品采用大铁桶（塑料桶）包装，每桶250kg

速凝剂在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量，速凝剂增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹，增加喷射颗粒的附着力。

速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组

分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。

传统速凝剂的副作用是降低水泥的最终强度，与空白混凝土(不

加速凝剂)相比较，28天强度明显下降(下降幅度是20%～50%)。掺量越大，副作用越大。但是，水泥速凝剂，新一代的速凝剂(无碱型)能够克服这一缺点，也减轻了碱的危害。因此，了解喷射混凝土速凝剂的性能和评价其性能最合理的试验方法是非常重要的。