抽油杆喷涂-濮阳天宇机械设备-抽油杆超音速喷涂

等离子焰流的功率、送粉量以及送粉速度都是连续可调的，这些参数的设置对制作一个好的涂层有着非常重要的意义。另外选用不同的材料，或者改变不同材料的比例，抽油杆喷涂表面修复，就可以做出符合各种需求的优质涂层。比如，绝缘、抗静电、耐磨、抗腐蚀、防脱落、高硬度等。而精心制作的梯度复合涂层，抽油杆喷涂，他们可以在非常严酷的条件下使用，这种涂层主要应用在火箭与飞机的发动机上。

目前，印刷机械上的网纹棍、导轮、滚筒都是等离子喷涂的陶瓷涂层（Cr2O3）、绝缘涂层（Al2O3）。

电弧喷涂技术在五十年代己经在许多***的钢结构制造与维护领域得到一定的应用，但由于当时电弧喷涂设备技术水平的限制，电弧喷涂被认为是一种***率、低质量的热喷涂方法。直到六、七十年代美国、德国等一些工业发达***对电弧喷涂设备进行了比较大的改造，抽油杆热喷涂，大大提高了涂层的质量，推动了电弧喷涂技术在钢结构制造的普遍应用，我国在20世纪90年代末期，电弧喷涂技术才成为近年发展***为迅速的热喷涂技术之一。

目前强化风机叶轮的主要工艺方法有堆焊、镶块、氧yi炔火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂及氧yi炔火焰喷熔等。堆焊法对工件热输入量大，抽油杆超音速喷涂，叶轮变形问题难克服；镶陶瓷块法易产生局部脱块，因而造成该局部磨损特别快及引起风机振动加剧；氧yi炔火焰喷涂涂层结合强度低，涂层因致密度不够而耐磨性差。因此上述方法目前使用越来越少。

我公司现采用超音速喷涂WC-Co硬质合金材料，热输入量小，叶轮不变形（工作温度lt;200℃），涂层光滑、平整、无龟裂现象，结合强度≥75KP，致密度（孔隙率）≤1%，硬度达到82-85 HRC ，工件寿命平均提高3-5倍。