当前，工业自动化、智能化进入飞速发展阶段，生产过程当中的自动化程度也变得越来越高，视觉设备采购，各类产品及元器件的大批量生产，面对着高重复性和高精度的检验、生产监视和零件识别工序，传统人工检测已无法达到要求。为提高产品质量和生产效率，机器视觉开始出现并得到大力发展。
简单而言，机器视觉就是让机器具备像人一样的视觉功能，代替人眼来实现自动化生产中的识别、测量、检测、判断。典型的工业机器视觉系统有三部分组成：图像采集单元、图像处理与分析单元、控制与执行单元。
机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是在工业生产过程中，用机器代替人类视觉对产品外形特征做100%测量和判断，也就是为机器植入了眼睛和大脑。
在现代工业零件制造领域，经常需要对半成品及成品进行几何尺寸及外观缺陷的检测，同时，天津视觉设备，这些检测需要较高的检测精度和较快的检测速度，传统的接触式人工检测方式不仅繁琐劳动强度大，而且检测的速度很慢，人为造成的测量误差也不少。同时在检测过程中，与工件所进行的接触式测量，难免会对工件表面造成损伤，视觉设备经销商，因此非接触式的机器视觉系统开始迅速发展，更多的应用于工业制造中的各个领域。
轻压痕模具、治具等压伤所造成之伤痕长度在2mm以下，宽深无法测量者。A面在长100mm*宽25mm之正方单位面积内不超过二处。BC面允收。
重压痕模具、治具等压伤所造成之伤痕。目视晰可见，且伤痕周围凸起者。A面拒收。B面在长300mm*宽300mm之正方单位面积内不超过一点，点之面积不得大于1mm2。C面在长300mm*宽300*之正方单位面积内不得超过二点，且点之面积不大小2mm2。
凸痕指遭外撞击之有伤痕小而短且清晰可见。外缘见凸起者。A面拒收。B面在长300mm*宽300mm之正方单位面积内不超过一点，点之面积不得大于1mm2。另以SAMPLE为准。
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