裂纹喷粉前工件的预热温度太低；应提高预热温度，陕西火焰喷涂，为了防止氧化，可先在工件表面喷一层合金粉，然后再提高预热温度至400~500℃。重熔后冷却速度太快或喷熔层与母材金属线膨胀系数相差太大；应喷熔后缓慢冷却或进行等温处理。夹渣重熔时，火焰移动速度太快，超音速火焰喷涂工艺，熔渣来不及浮出；应掌握好正确的重熔速度，使熔渣完全浮出。合金粉末自熔性差，熔点高、粘度大、粒度粗等；应合理选择喷熔粉末，喷熔前认真准备，了解合金粉末的性能。
熔滴速度 高速电弧喷涂技术(HVAS)是20世纪90年代的开发出的***热喷涂技术，因其熔滴飞行速度的大幅度提高(达到350m/s)和雾化效果的进一步改善，从而制备出与等离子喷涂相近的高结合强度、低孔隙率的高质量涂层，大大拓宽了电弧喷涂的应用领域。 电弧喷涂涂层的性能受到多种因素的影响，其所具有的快速凝固***与雾化过程中熔滴的动力学及热传输有密切关系。对雾化过程的动力学和热传输行为进行分析，不仅是选择喷涂工艺参数的重要依据，超音速火焰喷涂技术，也有助于正确地理解高速电弧喷涂涂层***的形成与演变机制。但由于试验技术的限制，难以用实测方法获得熔滴温度、冷却速度等热传输参数，通常采用理论模型进行数值模拟计算，而确定雾化气流速度和熔滴速度是进行模拟计算的前提条件。
硬质合金涂料的加工
1、零件清洗：使用抛光棉与bing酮的部分配合表面，***孔进行粗略清洗，清洁到零件表面无可见污垢；然后用棉与bing酮清洗零件，清洁到表面的部位无污垢，即用干净的棉，棉，无残留污垢；
2、辅助工装生产、设计加工：三个***销，***销为梯形固定***销，且孔的匹配精度不超过0.005mm，步进销两段外径同轴不大于0.001毫米；
3、磨削：三个***销和零件上的***孔，通过三点中心的原理，寻找正件加工后达到规定的尺寸；
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