现在的市场中，各种类型的管道材料种类非常多，相比而言，合金钢管具有更为显著的优越性，无论是从管道质量，还是从价格方面看，都具有显著优势，这个也是为什么，合金钢管能够在市场中获得发展和成功的原因。比较而言，合金钢管更能适应未来市场发展的需要，作为一种中空截面的管道材料，合金钢管更多的是用来作为管道运输的材料。
管道运输是一种全新的运输方式，更为安全，所投入需要的成本相对而言也会比较低，所以，可以说管道运输作为石油和气运输的主流方式，优势是显而易见的，也正是因为如此，合金钢管才能在短时间内成为管道运输的材料，这种类型的管道质量过硬，连接方便，用来作为运输管道不容易出现泄漏的情况，可以说优势是非常显著的。
利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对合金钢管***与性能的影响，利用SEM分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。
热处理改变了合金钢管中Mg2Si的形貌与分布，晶粒得到显著的细化，晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的***由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成，经480℃过固溶处理后，合金管中的Mg2Sn相基本溶解，而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出，呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中，在晶界周围聚集，而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加，而且合金中的铁含量并没有提高，热速处理显著细化了合金晶粒，β相的尺寸和间距变小，随着保温时间的延长，粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的***中存在热裂纹和显微疏松缺陷，合金含铁量显著高，富集于固液界面前沿，阻碍α-Mg基体的自由长大，随保温时间的延长，TiC枝晶逐步溶断为秃枝
热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高，在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态***，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 HV。
由于合金钢管具有上述诸特点，因此其应用范围十分广泛，合金钢管，主要的有以下几个方面。1.屋盖结构屋盖结构由星架檩条和支撑组成，有时还有压型钢板。量盖结构承受屋面材料，活荷载和屋盖结构的自重，主要是钢星架的自重。星架的自重随着量架跨度的扩大增加得很快。
星架跨度达到30米一般就应该考虑采用钢屋盖结构实际上，为了减轻星盖结构的重量，在合金钢管工业厂房中，跨度在18至24米时采用钢量架的情况还是很多的。如果采用轻型屋面材料，那么跨度即使小于18米，也可以采用轻钢屋架或冷弯薄壁型钢屋架。每跨均为21米的合金钢管制造厂的零件加工车间的钢星盖结构，包括了钢屋架，天窗架和支撑系统三个组成部分。
钢结构的重量轻和其受力性能可靠这两个特点对于大跨度屋盖结构特别重要。大会堂、体育馆、展览馆和飞机库等重要建筑物可以采用多种形式的大跨度结构，其中平板网架结构是一种在公共建筑中应用十分广泛的大跨度量盖结构，如首都体育馆，上海体育馆和上海文化广场，其平面尺寸的跨度和长度均超过了100米。北京国际俱乐部的4040米正交平板球形节点的网架屋盖结构，每个球形节点都违结着五根至九根杆件，上弦和下弦的节点A和A′都有七根杆，节点B只有五根杆，而B′点有九根杆。
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