印刷辊喷涂-天宇机械-印刷辊喷涂表面修复

热喷涂加工的用途

1、制备新件，印刷辊喷涂，采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属喷嘴、雷达整流罩、高温炉元件，印刷辊喷涂表面修复，以_及纤维增强钍金复合材料的发动机部件等。

2、材料改性，热喷涂加工对普通材料进行处理，可按需要改变其表面的化学成分和***结构，达到强化表面某些性能的目的。

3、旧件修复，热喷涂加工不仅可以***零件的尺寸，普通印刷辊热喷涂，而且可强化零件表面的性能，成倍地提高其寿命，经济意义十分重大。

裂纹喷粉前工件的预热温度太低；应提高预热温度，精密印刷辊喷涂，为了防止氧化，可先在工件表面喷一层合金粉，然后再提高预热温度至400~500℃。重熔后冷却速度太快或喷熔层与母材金属线膨胀系数相差太大；应喷熔后缓慢冷却或进行等温处理。夹渣重熔时，火焰移动速度太快，熔渣来不及浮出；应掌握好正确的重熔速度，使熔渣完全浮出。合金粉末自熔性差，熔点高、粘度大、粒度粗等；应合理选择喷熔粉末，喷熔前认真准备，了解合金粉末的性能。

工件含有油脂，喷涂时油脂溢出，如球墨铸铁的曲轴等；喷前严格清除油污，并进行适当烘烤。压缩空气中有可见的油和水；尽量减少压缩空气中的油与水，必要时维修或更换压缩空气装置。喷枪离工件太远，金属微粒未与工件充嵌合；应缩短喷枪与工件的距离。车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时问太长，待喷涂工件表面有氧化现象；应缩短表面预加、表面粗化、喷深等工序间隔时间。