平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量*.多用于介质条件比较缓和的情况下、低压循环水。
带颈平焊法兰(SO)
带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。
带颈对焊(WN)
对焊法兰盘:颈法兰焊接通常称为"高枢纽"法兰。其目的是转移压力的管道，从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是*的设计对焊那些由于其本身存在的结构性价值提供法兰。不过价格是比较高的，原因是产品的生产工艺复杂。
螺纹(螺纹)法兰:该螺纹法兰是用丝扣来连接的。但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。其主要优点是它可以不焊接组装。
滑动法兰盘:滑动法兰具有较低的枢纽，因为管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度，防止泄漏。滑动的法兰，都是无聊稍大的外径管道的匹配。他们是优于颈法兰的焊接，由于初始成本较低，许多用户，但*的安装费用大概不会比的，因为所增加的焊颈法兰少。
搭接法兰盘:在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。这是必要的半径有法兰容纳搭接存根结束。通常，搭接法兰和搭接存根月底交配一起将装配系统。
钢法兰直径较大，在一台锻锤上布置不下镦粗台的情况下，可采用两台锻锤联合锻造。一台锤镦粗，另一台锤终锻，由于锻件容易充满，镦粗直径尽可能接近终锻，使碳钢法兰坯料在终锻中的准确且可避免产生折叠。在锻件的批量很少，又不易出折迭的情况下，也可直接在终锻模膛中镦粗并终锻。这种方法应谨慎采用，因为模具寿命较低，并要特别注意氧化皮的清除。高轮毂深孔锻件采用的工步为：镦粗、成形镦粗、终锻。为了使坯料在终锻模膛中便于，有利于轮毂处充满，增加了镦粗成形工步，预先锻出凹孔，翻转后进行终锻为保证锻件充满或避免产生折叠，需改善碳钢法兰流动条件采用预锻工步。
平焊法兰生产厂家 碳钢法兰是坯料沿轴线方向镦粗成形，锻件的水平投影多呈均匀对称形状。选择模锻工步时，按其成形难易程度分为：普通锻件、高轮毂深孔锻件等情况。通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再将坯料翻转立起轻轻镦压，去掉端面上的氧化皮。镦粗后的坯料直径以超过轮幅，达到轮缘的中部为宜，这样不致产生折叠并能使轮毂处充满，碳钢法兰直径较大，在一台锻锤上布置不下镦粗台的情况下，可采用两台锻锤联合锻造。一台锤镦粗，另一台锤终锻，由于锻件容易充满，镦粗直径尽可能接近终锻，使碳钢法兰坯料在终锻中的准确且可避免产生折叠。在锻件的批量很少，又不易出折迭的情况下，也可直接在终锻模膛中镦粗并终锻。这种方法应谨慎采用，因为模具寿命较低，并要特别注意氧化皮的清除。高轮毂深孔锻件采用的工步为：镦粗、成形镦粗、终锻。为了使坯料在终锻模膛中便于，有利于轮毂处充满，增加了镦粗成形工步，预先锻出凹孔，翻转后进行终锻为保证锻件充满或避免产生折叠，需改善碳钢法兰流动条件采用预锻工步。