为确保顶拱高速隧道衬砌台车的刚度和强度，上端台架设计方案成网平台式构件构造，使之受力好，模板不容易在衬砌全过程中形变挪动。在全部辆车中基础薄弱的阶段是下模板和下模支撑点斜杆，因而在设计方案下模板时要充足测算下模的受力尺寸，尽量扩宽弧板总宽和薄厚，支撑点斜杆务必根据压杆稳定测算，确保斜杆有充足的刚度和强度，不会在应用中产生形变弯折，造成跑模。在预估全过程中应考虑到砼的衬砌薄厚、塌落度、注浆速率、石料尺寸及其是不是为建筑钢筋砼等要素的危害。 
1、检查各高速隧道衬砌台车是不是彻底摆脱了二衬表层，离去的间距应超过50mm,并检查工作窗是不是能并拢，地脚螺栓是不是有松脱，在工作全过程中每3～5个工作循环系统拧紧一次地脚螺栓。2、检查台车行走钢轨上模板底端是不是被路面的阻碍物抵住或遮挡，若有脏物应移走。3、检查底支撑点挤出机螺杆是不是早已收拢并离去钢轨面。并检查钢轨在二衬中有没有造成偏移,若有误差应先调节。4、检查高速隧道衬砌台车上是不是有未妥善解决的物件，若有，应置放在安全性不容易抖掉出来的地区。5、台车行走时，可依据工程施工规定运用模板台车做为实际操作服务平台，边行走边弥补蜂窝状表面，并在固定不动的高度用手电钻搞出电缆线、通风风管、自来水管的锚索固定不动眼并加上园钢挂勾，使成型后的二衬表面的灯光效果管道在同一高度，合为一条平行线。6、实际操作行走时,应上下左右、顶模上面许多人查询,实际操作工作人员应维持高度警醒做好随时随地泊车提前准备。7、在高速隧道衬砌台车泊车的部位应事先垫上锲形块或阻车器,避免台车停在斜坡上或受外力产生遛车。如需长期泊车应将底支撑点靠谱支撑点在钢轨上，液压缸不可长期性处于支承情况。 
1、枕木或者钢枕截面规格型号为200×200mm,长度高于400mm,铺装间隔500mm左右，且枕木得用铁丝捆梆，在枕木和钢轨正中间加设碳钢板或园钢，以避免枕木毁坏导致二衬变形。在钢轨和保护层垫块间设置限制机器设备让二者间固定不动可靠。2、高速隧道衬砌台车循行导轨中心线应当和隧道工程施工中心线重合，铺装误差不能超出20mm。钢轨10m范围内直线误差不超过10mm，保证底支撑点正下方可靠支撑点在钢轨表层。3、二根钢轨在水平面内高宽比误差应控制在5mm以内，而且用道砟将枕木固定不动好。
