对无缝管进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现无缝管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；而对于非铁磁性材料，比如不锈钢无缝管，那么就需要采用渗透检测法。
无缝管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以，一定要注意对焊接后的无缝管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。
对在线使用奥氏体的无缝管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。
关于无缝管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解无缝管其他知识，请继续关注！
无缝管的保温时间长短主要和它的类型有一定的关系，无缝管，比如说钢种的材料，无缝管的规格以及装炉的布料等等，甚至和冷变形量的不同也有着一定的关系。
以上的这些内容也就是为大家详细介绍的，相信在看完了之后，很多人也就有了详细的了解，一般的情况下无缝管在热处理的过程中一定要牢记这些注意事项，否则的话相信也没有办法达到节能的一种作用，也无法提升企业的生产效率。
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无缝管制造技术，即采用连续加料、分段***、匀速轧制、逐一添加、两端固定的方式，使得前后两支管坯与送进卡盘、芯棒卡盘、入口卡盘共同组成一个整体，通过管坯对芯棒的包容，从源头上消除了细长芯棒在轧制中弯曲变形的故障。经过不断的生产后，效果的确非常理想，不仅芯棒弯曲的现象明显减少，就连金属连续撞击的声响也轻了不少。
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