高压锅炉钢管按用途和材质进行分类
高压锅炉钢管按照材质进行分类：
20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管。
高压锅炉钢管按照用途分类：
用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
高压锅炉钢管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kW。
据***计划2000年要达到2.9亿kW，即每年新增1600万kW。其中火力（按75%计算），每年新增1200万kW，锅炉制造按每万kW消耗100t高压锅炉钢管计，年消耗12万t。因进口锅炉整体引进，实际消耗小于此数。加上电站建设（1.7t/万kW）、火电机组保有量的维修（6.5t/万kW）以及与高压锅炉钢管性能要求相近钢管的需要，每年年消耗量估计约为30万t。因为塑料中含有塑化剂，它会随时间逸出而导致塑料的硬化和脆化，阳光也会使塑料加速老化，大气中的臭氧是正确的塑料也有损害。
高压锅炉钢管热处理工序控制要点
在高压锅炉钢管生产工序中，热处理是关键工序，热处理对无缝钢管的内在质量及表面质量产生重要影响，对生产合金无缝钢管尤为重要，对高压锅炉钢管的持久性能影响较大，稳定的金相***和良好的内外表面质量代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后，赋予钢管优良力学性能和内在***的是热处理工艺，A***E标准给出的工艺参数范围较宽，生产企业需现场试验，找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺：920℃-940℃正火，保温大于20分钟；此钢在伊朗炉（指单台）上所使用部位为下水引入管（数量为28吨）、汽水引入管（20吨）、蒸汽连接管（26吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。720℃-740℃回火，保温2h。
高压锅炉钢管的制造流程
高压锅炉钢管的主要制造流程包括有三：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
高压锅炉钢管的轧制、钢管定径、钢管减径、钢管的冷却和精整或许可以说是钢胚的加热穿孔热扎酸洗冷拔碳烧切头喷标包装制品一种无缝钢管的制作办法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以相互不同的轧制方向连续配备多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制作出产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少别离控制芯棒式无缝管轧机的终究轧制机座上的轧辊各个轴的两端方位，以便使壁厚不均抵达很小。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，合金管运用领域扩大为工作开展供给更宽广的空间。
高压锅炉钢管的承压力计算公式
一：已知高压锅炉钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二：已知高压锅炉钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三：钢管压力系数表示方法：
压力Plt;7Mpa 系数S=8
7lt;钢管压力Plt;17.5 系数S=6
压力Pgt;17.5 系数S=4
