




塑胶齿轮模具选购这六大要求不容忽视
塑胶齿轮模具是一种用于压塑、挤塑、***、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。为了满足成型部件的需求,我们在选择塑胶模具时需要注意一些事项,并且提出相应的需求。下面选择更合适的塑胶模具需要满足一下六大要求。
1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,精密塑胶齿轮模具供应,很快就会磨损,精密塑胶齿轮模具厂家,使塑件质量受到损伤。
3、良好的尺寸稳定性在塑胶成型时,塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成塑胶模具尺寸的变化。
4、易于加工模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提***率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
5、抛光性能好塑胶塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对塑胶模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,采用能切削加工的预硬化钢。
随着机械工业现代化的飞速发展,在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求(如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52dB),特别是在分贝值达到的情况下,还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践,我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。
近年来,随着我国汽车工业、3C、家电、、建材等行业的快速发展,精密塑胶齿轮模具加工行业取得了快速发展。其中,精良的模具设备和优质的刀具为模具工业的快速发展提供了有力的帮助。模具设备的智能化和刀具结构的创新在模具加工质量的提高和高质量的发展过程中显得越来越重要。视频向你展示了欧洲模具厂的加工氛围。
精密塑胶齿轮模具行业应调整未来发展战略
近年来,精密塑胶齿轮模具哪里有,塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越多,成为世界性趋势。我国齿轮行业也在困境中发展,并具备了一定的发展规模,东莞精密塑胶齿轮模具,但是,面对技术和创新能力明显高于我国的国外企业,国内企业仍然有一定的距离。在这样的背景下,我国应当调整行业发展战略。
塑料齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑、模具加工生产效率高等优点,应用广泛。对国内的精密精密塑胶齿轮模具制造企业而言,仍需向世界精密塑胶齿轮模具发展水平看齐,行业层面也应按照新环境要求下的战略去发展。
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