换热器管束的安装
管束的排列和配位应按照空冷式换热器总装图及管束铭牌标记进行。单跨机架上安装的管束,宽度方向不得超出单跨构架立柱轴线范围以外,管束与管束的侧梁之间的间隙为6±3mm。换热器管束入口法兰中心线与安装基准线的偏差不得大于±3mm。管束与管束之间,换热器管束与构架之间的间隙大于10mm时,应填充石棉绳或安装密封板以减少泄漏。
换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧zui大理论换热热流量max为基础(如工艺气进口和循环水进口焓差)计算实际换热热流量,并在此基础上的变化率。在一定系统负荷范围内,换热器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的,即max固定。因此,一旦换热器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况,碳化硅换热器质量,即实际换热热流量发生了变化,则值将反映出相应的变化;反之,如果对出现问题的换热器进行化学清洗、堵漏或疏通后,值则将呈现相反的变化。
(1)结垢垢层增加了换热器热阻,降低了总传热速率,换热量下降,值下降;在对该换热设备更换或者进行化学清洗之后,垢层热阻显著降低,值有明显提高,如101-C更换新管束及化学清洗后、102-C更换新管束及化学清洗后。
(2)内漏若换热器管壳两侧分别为液态和气态,则传热速率主要取决于气侧的对流传热系数,若换热器产生内漏,液态侧工艺介质漏入气态侧工艺介质内时,将会提高气态侧对流传热系数,同时提高实际换热热流量,碳化硅换热器图片,此时值呈现出增大的趋势,常州碳化硅换热器,气侧进口加锅炉给水或提高水碳比操作的情况亦为此类情况。
换热器的维护和***方法。
1、 防止水垢形成、腐蚀
主要途径有两种:一种是以软化水为补充水,降低水中钙镁离子及氯离子,碳化硅换热器报价,但这样运行成本较高,并需严格监测系统循环水的硬度、pH值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标,及时调整;***常见的方法是直接采用自来水作补充水,在系统中投加阻垢缓蚀剂,阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。
2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污,降低悬浮杂质。
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