加气块生产设备生产中常见问题及原因分析
在加气块生产设备生产过程中，在发气中后期出现大面积冒泡。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝发气速度严重不协调所致；在发气结束前，料浆表面局部少量冒泡，轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝发气时间偏长所导致的；
加气块生产设备生产的产品不够高，除了操作和计量失误之外，加气块墙体规范，还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的；在设备发气早期加气块出现塌模，一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模；后期出现塌模，一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。
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加气混凝土生成过程中的注意事项
在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此，每个单一设备的细节都需要非常注意。由于加气混凝土生产线的每个设备，每个步骤都是环环相扣的，所以，只有把每个细节做出了 高质量的生产，才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝，不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”，它有能力会毁掉整个生产线的质量。
注意事项：
1、切割机的精度要把握好。不可因为人工挂丝的失误，加气块墙体砌筑，造成大尺寸的偏差。
2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况，进行分析调整，还可以做出试验小样。
3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和***。尤其注意，保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。
4、轴承的清洗。一般情况下，平均两个月清洗换油一次。
5、蒸养车易损件要经常维护，发现损坏部件需立刻更换。
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蒸压砂加气混凝土板材、砌块的经济效果
蒸压砂加气混凝土板材、砌块，几何尺寸精，应用和推广干法施工技术，能满足薄层灰缝干法施工的要求，可达到砌体灰缝厚度1-3mm的要求，并能直接在砌体内墙进行薄层抹灰，抹灰厚度2-3mm，达到节约粉刷成本的目的。砌筑粘结剂强度高，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，提高了施工速度，降低了劳动强度，并具备良好的的加工性，可任意切割、可据、可镂，包头加气块墙体，便于管线埋设，而且首开墙体自保温先河（墙体的保温与建筑物同寿命同期），是实现建筑节能与结构一体化经济、理想的建筑节能产品。
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包头加气块墙体-呼和浩特市金水河阳光-加气块墙体保温由呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司提供。呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司（）在砖、瓦及砌块这一领域倾注了无限的热忱和热情，金水河阳光一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：高科。同时本公司（）还是从事加气块厂家，呼市新型建筑墙体材料，呼市建筑材料销售的厂家，欢迎来电咨询。
