混凝土中的粗集料物性与配合比的关系
如上所述，在设计混凝土配合比时，通过选定水泥、掺合料品种、水胶比及加水量，得出浆体量，又通过测试石子空隙率，选定单方石子用量和相应的砂率，混凝土配合比就初步形成了。鉴于细集料一砂是混凝土的重要组成部分，砂的级配、空隙率和细度对于配制性能优良的混凝土，同样不可忽视。但是在混凝土配合比中，砂与浆体的关系和粗集料与砂浆的关系却有着根本性的不同。由于天然砂的级配都比较好，空隙率基本在33％～38％之间，浆体在填充砂空隙以后，往往余量很多。而优质混凝土一方面要求浆体能充分包裹住砂，另一方面又不希望存在没有细集料做支撑的多余浆体。由于砂的特点是细度细，比表面积大，细度模数低一些的砂较细度模数高一些的砂的比表面积明显增大，所消耗的浆体量显著增多，因此，对于一定量的浆体，砂粒细时，就需要减少砂用量，浆体才足以包裹住砂；砂粒粗时，必须增加砂率，砂粒才能充分占有浆体，避免出现没有砂支撑的多余浆体。配置时要经过反复多次试验，在配制混凝土时大体有以下规律：即用上述方法求出的砂率，基本上符合细度模数为2.5的中砂。砂子细度模数每减少0.1，在配制混凝土时宜减少1％的砂率，以利于浆体充分包裹住砂粒。反之砂细度模数每增加0.1，混凝土的砂率宜增加1％，以避免出现没有细集料支撑的浆体。
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湿养护7天期间内，各阶段对商品混凝土养护的影响
1、根据试验数据和生产经验总结，商品混凝土的7d强度大概是28d强度的（65%～85%) ，因此规范要求湿养护7天是合理的，混凝土高精度加砌块规格，能保持7天都不失水。
根据我们的生产经验，在这7天中，混凝土高精度加砌块价格，时间越靠前，鄂尔多斯高精度加砌块，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。
2、 3d强度大概是28d强度的(45%～60% )，所以前3天防止失水尤为关键。前3天如果不失水，那么之后继续浇水保湿至7天，从工程实际来看，效果都不错。
3、一天是非常关键，如果一天失水过多，所造成的缺陷可能以后都很难弥补。
4、我们发现有的工地，一天不注意***，第二天才开始蓄水养护，养护结束以后，板面还是有很多的裂缝，分析其原因：是因为一天已经有了裂缝的产生，这说明一天的不养护导致比较粗大的毛细孔已经形成，很难愈合。所以，湿养护7天，关键在于前3天，***关键的是第1天。因此，我们不管用什么方式***，都要保证第1天不出现失水的现象。
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预拌混凝土质量控制要点
（一）培养一支有经验、责任心强的质检***
这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员***，就很难对混凝土质量实施有效控制。
（二）充分发挥试验在日常质量控制中的作用
原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置1天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。
（三）原材料的选择与控制
原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。
（四）原材料进站质量控制
原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。
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