加气块砌筑要点
1.施工前，必须把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2.砌筑时，墙底部必须浇筑200mm高同墙厚混凝土地圈梁或导墙，混凝土强度等级为C20。砌筑前，必须根据门窗洞口位置认真进行排砖，当洞口与砌块模数不符合时，可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。
3.砌筑时，赛罕区粉煤灰加气块，应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，粉煤灰加气块设备，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑***底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时，使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，粉煤灰加气块配方，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
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砌筑砂浆验收要点
01水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥不能混合使用。
02砂浆用砂的含泥量规定： 强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％； 但特细砂如其含泥量超过此标准时，粉煤灰加气块抗压强度，可通过试配能满足砂浆技术条件要求也可。
03施工中当用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级（因使用水泥砂浆时，其砌体强度值要乘0.9的系数）。
04凡在砂浆中掺入外加剂，需先经过试配及检验符合要求后，再投入使用。
05拌制砂浆应采用重量计量。06同一验收批的砂浆试块强度的平均值必须大于或等于设计值；且其验收批中的小一组的砂浆试块强度平均值必须不小于设计值的0.75倍。
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加气块生产设备生产中常见问题及原因分析
在加气块生产设备生产过程中，在发气中后期出现大面积冒泡。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝发气速度严重不协调所致；在发气结束前，料浆表面局部少量冒泡，轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝发气时间偏长所导致的；
加气块生产设备生产的产品不够高，除了操作和计量失误之外，还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的；在设备发气早期加气块出现塌模，一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模；后期出现塌模，一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。
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