




广州煌速机电有限公司位于广州市番禺区,交***利,公司设备齐全,技术力量***,检测手段完善,质量保证体系健全,生产制造的三相异步电动机,产品畅销***十几个省市,部分产品打入国际市场。公司将一如既往地与各界朋友真诚合作,共创美好明天。我厂本着:技术求新,质量求精,服务求优的精神,全心全意为用户服务满足国内外市场的需求。我厂本着:技术求新,质量求精,服务求优的精神,全心全意为用户服务满足国内外市场的需求。公司主要经营的产品有:陶瓷机械专用三相异步电机、冷却塔专用三相电机、低噪音三相异步电机、电制动三相异步电动机、三相电机保护器等产品。公司坚持以优质的服务,低廉的价格,为客户提供所需的可靠产品。
三相异步电动机的调速方式
变极对数调速方法
这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下:
?具有较硬的机械特性,稳定性良好;
?无转差损耗,效率高;
?接线简单、控制方便、价格低;
?有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;
?可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高i效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
三相异步电机按结构及工作原理分类
根据电动机按结构及工作原理的不同,可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。
同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
广州煌速机电有限公司,是集科研、开发、生产、销售于一体的***电机产业公司。公司宗旨:“诚信为本,用户至上,质量至上”。 多年来,我们始终致力于科技的进步和产品质量的提高,坚持以质量求生存,广州电动机修理厂家,以信誉求发展的理念,产品采用***标准,工艺***,检测手段完善,交货及时,不断探索并适应市场需要,根据用户需要承接各类电机,单相电机,三相异步电机的开发,设计及制造。欢迎新老客户前来洽谈业务,我们将以真诚的合作精神,互惠互利的原则,竭诚为您服务!联系我司了解:三相异步电机价格、三相振动电机多少钱、三相异步交流电机、三相电机保护器、三相异步变频电机等。
电机振动异常的10个原因
1.转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。
2.铁心支架松动,广州电动机修理价格,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
3.联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。
4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被***,因而产生振动。
5.与电机相联的齿轮、联轴器有故障,齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。
6.电机本身结构的缺陷,轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够。
7.安装的问题,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。
8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
9.电机拖动的负载传导振动,比如说电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
10.交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路,同步电机励绕组匝间短路,同步电机励磁线圈联接错误,笼型异步电动机转子断条,广州电动机修理,转子铁心变形造成定、转子气隙不均,导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
电机过热的原因
电机过热是运行不正常的综合表现,可能是电机本身的问题,也可能是外界影响,不能认为过热便是电机有毛病.对于具体问题是具体分析.引起电机过热的原因很多,大致可从以下几方面考虑: (1)电机的运行条件如果与铭牌数据不符合,常要引起过热.新安装的电机,广州电动机修理哪家好,应该仔细核对电压、转速、频率、工作方式是否符合规定;容量是否能满足生产机械的要求;接线是否正确;绝缘是否良好等. (2)电机有毛病也要引起过热.例如绝缘太低,漏电严重;绕组有断路、短路、接地等故障;轴承缺油或损坏;电机装配不良;直流电机换向火花太大,电刷不在几何中性线上等等. (3)电机外部原因造成的过热.例如: 1)电源电压太高或太低,三相电压不平衡,异步电动机一相断电等等. 2)环境温度太高.采用额外的冷却措施甚至减小电机负荷. 3)不适当的过载.一般短时过载只允许在额定负载的120%以内。
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